[实用新型]一种星形孢菌素的菌渣无害处理装置

说明书

本实用新型涉及一种星形孢菌素的菌渣无害处理装置，包括预处理罐，预处理罐与二次处理罐连通，二次处理罐与碱解反应釜连通，碱解反应釜出料管与分离箱进料管连通，沉渣槽底部与厌氧发酵罐进料管连通，预处理罐内顶、底部设有紫外线灭活装置Ⅰ和γ射线灭活装置Ⅰ、内侧壁设有超声波换能器、内部设有第一搅拌组件Ⅰ，二次处理罐的内顶、底部设有微波灭活装置、紫外线灭活装置Ⅱ、X射线灭活装置和γ射线灭活装置Ⅱ，内侧壁设有红外线加热器、内部设有第一搅拌组件Ⅱ，碱解反应釜内设有第二搅拌组件。本实用新型可实现辐照灭活和超声破壁预处理、微波辐照二次灭活和调温处理、热碱解、固液分离以及厌氧发酵，保证无害处理的效率和质量。

技术领域

本实用新型属于孢菌素生产技术领域，具体涉及一种星形孢菌素的菌渣无害处理装置。

背景技术

星形孢菌素是一种广谱非特异性蛋白激酶C抑制剂，可强有力地抑制蛋白激酶C和其它大部分激酶。它通过阻断磷酸二酯键从DNA转移到活化的酪氨酸位点而直接抑制拓普异构酶Ⅱ的活性，可用于抵抗酵母和真菌引起的许多感染性疾病，抑制细胞增殖，诱导细胞程序性死亡，废除细胞周期检查点，抑制血管增生等，还具有极强的抗肿瘤活性。

星形孢菌素的生产制备多采用培养星形孢菌素产生菌的方法，即：先在适合星形孢菌素产生菌生长的条件下，在相应培养基中发酵培养星形孢菌素产生菌，获得培养物，然后，再从培养物中分离获得星形孢菌素。但在培养产生菌的过程中，往往会产生大量的孢菌素发酵菌渣，这些孢菌素发酵菌渣若不能得到及时有效的无害化处理，则会对周围环境及人体造成严重的污染及毒害，危害巨大。因此，现有星形孢菌素的生产制备过程中，常采用大量的混合搅拌设备、酸洗、碱洗等设备对孢菌素发酵菌渣进行无害化处理，但这些设备存在净化效率低、效果差等问题，处理前，菌渣仍有较大生物活性，细胞完整，既不利于后续的净化，也易在处理时对人体造成影响，致使处理工艺不够安全可靠。而在后续净化处理过程中，还需要使用大量的酸性、碱性等对环境污染性较大的物料，易产生二次污染，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种星形孢菌素的菌渣无害处理装置，可依次实现辐照灭活和超声破壁预处理、微波辐照二次灭活和调温处理、热碱解、固液分离以及厌氧发酵，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种星形孢菌素的菌渣无害处理装置，包括预处理罐、二次处理罐、碱解反应釜、分离箱、沉渣槽和厌氧发酵罐，预处理罐、二次处理罐、碱解反应釜、分离箱和厌氧发酵罐的顶部均设有进料管、底部均设有出料管，预处理罐的出料管通过料泵与二次处理罐的进料管连通，二次处理罐的出料管通过料泵与碱解反应釜的进料管连通，碱解反应釜的出料管通过料泵与分离箱的进料管连通，分离箱内呈上下分布有若干滤网，所述滤网均倾斜设置且其网孔孔径由上至下递减，所述滤网较低一端对应的分离箱侧壁均通过排料管与沉渣槽连通，沉渣槽底部通过料泵与厌氧发酵罐的进料管连通；所述预处理罐的内顶部和内底部上均设有紫外线灭活装置Ⅰ和γ射线灭活装置Ⅰ、内侧壁上呈圆周间隔均布有若干超声波换能器、内部设有第一搅拌组件Ⅰ，所述二次处理罐的内顶部和内底部上均设有微波灭活装置、紫外线灭活装置Ⅱ、X 射线灭活装置和γ射线灭活装置Ⅱ，且其内侧壁上呈圆周间隔均布有若干红外线加热器、内部设有第一搅拌组件Ⅱ，所述碱解反应釜外部设有夹套、内部设有第二搅拌组件和温度传感器，所述夹套外部设有控制器、内部设有加热电阻丝，所述温度传感器、加热电阻丝均与控制器电连接。

优选的，所述第一搅拌组件Ⅰ和第一搅拌组件Ⅱ均包括竖直且转动设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端伸出对应的预处理罐或二次处理罐并传动连接有第一电机，所述第一搅拌轴上呈上下间隔均布有若干组搅拌桨，每组搅拌桨均由若干第一搅拌杆组成，所述第一搅拌杆上沿其长度方向间隔分布有若干导流孔且其远离第一搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，同一组的第一搅拌杆倾斜方向相同、上下相邻的第一搅拌杆倾斜方向相反。

优选的，所述第一搅拌轴底端上呈圆周间隔分布有若干横支杆，所述横支杆上沿其长度方向间隔分布有若干导流孔且其远离第一搅拌轴的一端的上、下侧均铰接设有旋转杆。