[实用新型]刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门

说明书

本实用新型公开了刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门，涉及防爆门技术领域，针对目前的防爆门为整块特种工业钢板制成，在高压下内壁容易出现变形，且在开启防爆门时，需要延长泄压时间，导致浪费大量时间的问题，现提出如下方案，其包括第一防爆门，所述第一防爆门一侧开设有缓冲槽，且所述缓冲槽内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构远离第一防爆门的一端固定安装有第二防爆门，且所述第二防爆门与缓冲槽匹配，所述第一防爆门远离第二防爆门的侧壁一端设置有转动耳。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够避免防爆门内壁被较高的气压挤压变形，还能在泄压时，了解箱体的泄压情况，减少了泄压的时长，从而节省了大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及防爆门技术领域，尤其涉及刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门。

背景技术

刮板输渣机是一种用于输送高温炉渣的设备，其箱体内部的气压较大，目前刮板输渣机箱体大盖上开孔用的防爆门均采用整块的特种工业钢板制成，其在较高的气压下，内壁容易发生轻微变形，同时防爆门在开启时，需要将箱体的气压先降下来，为了防止泄压不完全，其泄压的时间均会延长，导致需要浪费大量的时间，为了解决这个问题，我们提出刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门。

实用新型内容

本实用新型提出的刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门，解决了目前的防爆门为整块特种工业钢板制成，在高压下内壁容易出现变形，且在开启防爆门时，需要延长泄压时间，导致浪费大量时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

刮板输渣机箱体大盖开孔用防爆门，包括第一防爆门，所述第一防爆门一侧开设有缓冲槽，且所述缓冲槽内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构远离第一防爆门的一端固定安装有第二防爆门，且所述第二防爆门与缓冲槽匹配，所述第一防爆门远离第二防爆门的侧壁一端设置有转动耳，且所述转动耳呈矩形阵列固定安装于第一防爆门的侧壁一端，所述第一防爆门远离第二防爆门的一侧设置有显示屏幕，且所述显示屏幕一侧设置有锁扣转盘。

优选的，所述缓冲机构包括限位缓冲座、限位挤压柱、挡块、复位弹簧和压力传感器，且所述限位挤压柱与限位缓冲座的开口端活动安装，所述限位挤压柱远离限位缓冲座的一端与第二防爆门侧壁固定连接，且所述限位缓冲座远离限位挤压柱的一端与缓冲槽内壁固定连接。

优选的，所述压力传感器固定安装于限位缓冲座远离限位挤压柱的内壁一端，且所述压力传感器与显示屏幕通过导线电性连接，所述压力传感器另一端与复位弹簧一端固定连接，且所述复位弹簧另一端与挡块固定连接，且所述挡块与限位缓冲座滑动匹配。

优选的，所述限位缓冲座内部固定安装有隔板，且所述隔板设置于挡块与限位挤压柱之间，所述挡块与限位挤压柱之间设置有液压油，所述隔板中心位置开设有过油孔。

优选的，所述第二防爆门侧壁均固定安装有密封挡条，且密封挡条与第一防爆门侧壁贴合。

优选的，所述缓冲槽开设于第一防爆门的一侧中心位置，所述第二防爆门与第一防爆门远离显示屏幕一侧的中心位置匹配安装。

优选的，所述第一防爆门下端设置有泄压管阀，且所述泄压管阀设置于第二防爆门下方。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在第一防爆门和第二防爆门之间设置缓冲机构，使得第二防爆门在受气压挤压时，有一个缓冲幅度，避免了较高的气压直接挤压防爆门，导致防爆门内壁变形的情况发生。

2、在泄压时，将打开泄压管阀，使得箱体内部的气压降低，从而使得压力传感器的数值降低，通过显示屏幕将压力传感器的压力数值显示出来，使得工作人员能够直面了解箱内的气压，可在箱内气压为安全值时，将防爆门打开，省去了延长的泄压时长，达到了节省泄压时间的目的。

综上所述，该装置不仅能够避免防爆门内壁被较高的气压挤压变形，还能在泄压时，了解箱体的泄压情况，减少了泄压的时长，从而节省了大量的时间。