[实用新型]一种焊接坡口浮动切削刀杆

说明书

本实用新型提供了一种焊接坡口浮动切削刀杆，属于机械切削加工技术领域，用于解决大尺寸工件由于自身圆度影响导致加工出来的焊接坡口宽窄不一致的技术问题。包括固定轴、底座和固定座，底座与固定轴之间设置有铜套连接，底座与固定轴连接处设置有长键，固定轴的右端设置有六方螺母，六方螺母与底座之间设置有弹簧，弹簧套设在固定轴上，固定座中安装有坡口车刀，坡口车刀通过锁紧螺栓固定，固定座的下端设置有连接轴，连接轴的下端安装有轴承，连接轴位于坡口车刀的左侧，轴承位于坡口车刀的下方。本刀杆能够实现切削过程中的浮动调节，不会受工件自身不圆度的影响少切或多切，切削出的坡口在圆周上均匀一致，有助于提高焊接坡口加工质量。

技术领域

本实用新型属于机械切削加工技术领域，涉及一种焊接坡口切削装置，特别是一种焊接坡口浮动切削刀杆。

背景技术

金属类阀门、管件以筒体的生产制造和装配通常是通过焊接固定，为保证焊缝质量，通常需要在阀门、管件和筒体两端加工焊接坡口来提高焊接质量，保证连接强度。尤其是在大直径阀门、筒体的焊接过程中，需要在焊接端通过车加工切削焊接坡口。

筒体通常由钢板卷制而成，由于弹性形变，使得筒体发生变形，局部直径发生变化，在车削加工过程中，会造成加工出来的焊接坡口宽窄不一致，从而影响焊接质量。

因此，设计一种焊接坡口浮动切削刀杆，能够在对大直径筒体或管件焊接端进行浮动切削，使焊接坡口厚度均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种焊接坡口浮动切削刀杆，该装置要解决的技术问题是：如何解决车削过程中因受工件自身圆度不足导致切削出的焊接坡口不均匀影响焊接质量的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种焊接坡口浮动切削刀杆，包括固定轴、底座和固定座，固定轴固定设置在固定座的右端，底座套设在固定轴上，底座与固定轴之间设置有铜套进行连接，底座与固定轴连接处设置有长键，限制底座与固定轴的相对转动，保证固定轴与底座之间只能进行轴向滑动，固定轴的右端设置有六方螺母，六方螺母与固定轴螺纹连接，六方螺母与底座之间设置有弹簧，弹簧套设在固定轴上，固定座中安装有坡口车刀，坡口车刀通过锁紧螺栓固定，固定座的下端设置有连接轴，连接轴的下端安装有轴承，连接轴位于坡口车刀的左侧，轴承位于坡口车刀的下方。

本实用新型的工作原理是：在对需要切削焊接坡口的工件进行车削加工时，根据需要选择合适的坡口车刀，将坡口车刀安装到固定座中，通过锁紧螺栓锁紧刀具位置，将底座与立式车床的刀架连接，移动刀架使轴承与工件的外壁接触，并保持刀具不接触筒体，刀架向筒体中心再移动一定距离，使得弹簧受力，启动立式车床卡盘带动工件转动，观察轴承与工件外壁之间接触滚动情况，通过转动六方螺母调整弹簧紧力适中后，刀架开始向下自动走刀，待加工至满足图纸要求后刀架向上移动，坡口车刀离开工件，结束加工；切削过程中，轴承与工件外壁滚动接触，导向的同时，保持坡口车刀与工件外壁相对位置不变，切削出的坡口宽窄一致，厚度均匀，通过调节六方螺母调整弹簧的预紧力，实现切削过程中的浮动调节，保证切削质量。

所述固定座上开设有装刀槽，坡口车刀安装在装刀槽中，装刀槽的侧面设置有锁紧螺栓孔，锁紧螺栓孔与锁紧螺栓孔连通，锁紧螺栓安装在锁紧螺栓孔中，锁紧螺栓的前端顶紧坡口车刀的侧面。

采用上述结构，坡口车刀安装在装刀槽中，通过锁紧螺栓锁紧坡口车刀的位置，刀具位置调节方便，且便于更换。

所述弹簧的两端并圈，增大接触面积，弹簧与六方螺母连接处设置有垫圈，防止接触面划伤。

所述连接轴与固定座通过螺纹连接，固定座的下端设置有用于安装连接轴的螺栓孔，拆装方便。

所述固定轴的右端设置有与六方螺母连接的螺杆，固定轴上开设有下键槽，长键安装在下键槽中，底座的内侧开设有与长键配合的上键槽，长键的上端位于上键槽中。