[实用新型]一种悬臂梁结构的直流无刷电机

说明书

本实用新型涉及一种悬臂梁结构的直流无刷电机，包括定子组件、转子组件、线路板组件、机壳和防护盖板；所述的线路板组件安装在定子组件上，所述的转子组件穿过定子组件后，所述的定子组件固定在机壳上，所述的防护盖板装在线路板组件外侧，所述的转子组件包括转轴、转子铁芯及磁钢、第一轴承、第二轴承和磁环，所述的磁环、转子铁芯及磁钢和第一轴承依次装入转轴，所述的第二轴承装在远离定子组件的转轴端部，所述的第一轴承的游隙大于第二轴承。与现有技术相比，本实用新型具有噪音小、可靠性高、寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种悬臂梁结构的直流无刷电机。

背景技术

在一些应用中，受安装结构的限制，电机需要做成悬臂梁结构，该类电机的特点是支撑旋转的轴承在转子的同一侧，为方便装配，该类电机轴承内圈与转轴常选用间隙配合，通过涂胶水固定，为了保证左右两轴承可以调心，外圈常选择间隙配合，且不固定。这样的现有设计会使轴承及轴承室出现微动磨损，使电机噪音增大。还有的电机通过轴承内圈涂胶水固定，外圈与轴承室过盈配合，由于靠近电机定子端的轴承受绕组温升的影响，环境温度高且散热条件差，导致有效游隙小，常出现轴承抱死等失效，严重影响电机性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种噪音小、可靠性高、寿命长的悬臂梁结构的直流无刷电机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种悬臂梁结构的直流无刷电机，包括定子组件、转子组件、线路板组件、机壳和防护盖板；所述的线路板组件安装在定子组件上，所述的转子组件穿过定子组件后，所述的定子组件固定在机壳上，所述的防护盖板装在线路板组件外侧，所述的转子组件包括转轴、转子铁芯及磁钢、第一轴承、第二轴承和磁环，所述的磁环、转子铁芯及磁钢和第一轴承依次装入转轴，所述的第二轴承装在远离定子组件的转轴端部，所述的第一轴承的游隙大于第二轴承。

优选地，所述的定子组件包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组，所述的绝缘骨架插在定子铁芯内，所述的绕组缠绕在套有绝缘骨架的定子槽内，所述的线路板组件安装在绝缘骨架上。

优选地，所述的线路板组件上设有用于检测转子组件位置的霍尔元件。

优选地，所述的转子铁芯及磁钢包括转子铁芯和磁钢，所述的转子铁芯装在转轴上，所述的磁钢插入转子铁芯的铁芯槽内，并压上两边的端板。

优选地，所述的第一轴承通过热套装到转轴上，轴承内圈与转轴过盈配合，轴承外圈与轴承室间隙配合，并在间隙处填充硅胶。

优选地，所述的第一轴承的轴承室底部放置弹性垫圈。

优选地，所述的第一轴承采用金属非接触式防尘盖。

优选地，所述的第二轴承采用接触式橡胶防尘盖。

优选地，所述的第二轴承的内圈与转轴过盈配合。

优选地，所述的第二轴承外圈通过锁紧螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)由于第一轴承更靠近定子绕组，工作环境温度更高，温升高，选择大游隙，保证电机工作时有足够的工作游隙，而不会造成轴承抱死，保证电机有更高的可靠性。

2)由于第一轴承在电机内部，防护要求较低，所以第一轴承可选用非接触式金属防尘盖，可以使用热套工艺，使装配更加方便，非接触式的防尘盖，有较小的机械损耗，使电机性能更优。

3)通过在轴承与轴承室间隙处填充硅胶，可以起到减震缓冲作用，减少电机微动磨损，提高电机寿命的同时，降低了噪音。

4)通过在轴承与轴承室之间放置弹性垫片，消除轴向装配误差的同时给轴承一个轴向预紧力，防止轴承外圈跟转，磨损轴承室现象。提高了电机的可靠性。