[实用新型]一种具有自动上料结构的搅拌站

说明书

本实用新型公开了搅拌站领域的一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有排料箱，所述排料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位板，所述限位板的两侧均与排料箱的内部固定连接。本实用新型，通过设置第一电机、转动杆、固定板和限位板，能够对旋转板进行旋转，通过设置第二电机、传送杆和轴承，能够对物料进行传送，使混凝土搅拌站在传送材料时，能够对材料进行分配，可以使材料同时进行落料，能够对材料进行混合传送，从而提高生产效率，有利于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及搅拌站领域，具体是一种具有自动上料结构的搅拌站。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，随着混凝土建筑的快速增加及施工要求的不断提高，混凝土砂料通常由专业的搅拌站进行生产，

但现有的混凝土搅拌站砂石都是直接放入传送到进行搅拌，无法对砂石、水泥等材料同时进行落料，从而影响生产效率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种具有自动上料结构的搅拌站，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料结构的搅拌站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料结构的搅拌站，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有排料箱，所述排料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有限位板，所述限位板的两侧均与排料箱的内部固定连接，所述限位板顶部的前端和后端均固定连接有存料斗，所述存料斗的数量为四个，所述存料斗的一侧与排料箱的内部固定连接，所述存料斗的另一侧与固定板的一侧固定连接，所述转动杆的底端依次贯穿固定板和限位板并延伸至限位板的内部固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部与限位板内腔的顶部活动连接，所述排料箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端连通有传送箱，所述传送箱的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的表面固定连接有传送杆，所述传送杆的右端依次贯穿机箱和传送箱并延伸至传送箱的内部活动连接有轴承，所述轴承的表面与传送箱的内壁固定连接，所述传送箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部与底板的顶部固定连接，所述传送箱的底部连通有落料管，所述落料管的底端连通有搅拌箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料箱的表面开设有进料口，所述进料口的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板的表面开设有槽孔，所述槽孔的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的表面开设有连接槽，所述连接槽的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支腿的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部与机箱的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的底部连通有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的顶部开设有散热槽，所述散热槽为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：