[实用新型]一种制鞋用的鞋头模压机

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用的鞋头模压机，包括安装底板、驱动单元、压模单元、限位单元和底模单元；安装底板：其下表面设有安装框，安装框的下端四角处均设有万向轮，安装底板的上表面后端设有导向板；底模单元：设置于安装底板的上表面前端；压模单元：通过轴承与安装底板转动连接，压模单元与导向板前侧面开设的滑槽滑动连接，压模单元与底模单元位置对应；驱动单元：设置于安装底板的上表面右侧，驱动单元与压模单元固定连接；限位单元：数量为三个，限位单元分别滑动连接于压模单元的上端；其中：还包括控制开关，该制鞋用的鞋头模压机，提供了自动固定装置，能够减轻作业员的负担。

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用的鞋头模压机。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，鞋头是鞋子的前端，一般采用模压成型，但传统的制鞋用的鞋头模压机存在诸多问题，缺少联动部件，装置的稳定性差，不能够使装置运转同步，模压的准确度差，没有自动固定装置，不能减轻作业员的负担，不能提高鞋头的良品率，因此为了解决此类问题，我们提出一种制鞋用的鞋头模压机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制鞋用的鞋头模压机，提供了自动固定装置，减轻作业员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用的鞋头模压机，包括安装底板、驱动单元、压模单元、限位单元和底模单元；

安装底板：其下表面设有安装框，安装框的下端四角处均设有万向轮，安装底板的上表面后端设有导向板；

底模单元：设置于安装底板的上表面前端；

压模单元：通过轴承与安装底板转动连接，压模单元与导向板前侧面开设的滑槽滑动连接，压模单元与底模单元位置对应；

驱动单元：设置于安装底板的上表面右侧，驱动单元与压模单元固定连接；

限位单元：数量为三个，限位单元分别滑动连接于压模单元的上端；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于安装底板的上表面前端，控制开关的输入端电连接外部电源，提供了联动部件，提高了装置的稳定性，能够使装置运转同步，提高模压的准确度，提供了自动固定装置，减轻作业员的负担，提高鞋头的良品率，加快生产速度。

进一步的，所述底模单元包括底模块、模腔和基准线，所述底模块设置于安装底板的上表面前端，模腔开设于底模块的前端，底模块的上表面外侧设有基准线，为鞋头提供一个模压场所。

进一步的，所述压模单元包括联动皮带轮、螺柱、模压头和模压板，所述螺柱数量为两根，螺柱分别通过轴承转动连接于安装底板的左右两端，螺柱的下端均穿过安装底板的下表面，螺柱的下端均设有联动皮带轮，两个联动皮带轮通过皮带传动连接，螺柱的上端分别与模压板的左右两端螺纹连接，模压头设置于模压板的下表面中部，模压头与模腔位置对应，实现鞋头的模压作业。

进一步的，所述驱动单元包括安装座、主动齿轮、被动齿轮和电机，所述安装座设置于安装底板的上表面右侧，电机设置于安装座的上端，主动齿轮设置于电机的输出轴前端，被动齿轮设置于右侧的螺柱下端，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，驱动其他部件的正常运行。

进一步的，所述限位单元包括限位头、滑柱和弹簧，所述滑柱数量为三个，滑柱分别滑动连接于模压板上表面开设的圆孔内，滑柱的上下端头处均设有限位头，滑柱的外部均套设有弹簧，弹簧分别位于下方的限位头与模压板之间，能够实现鞋头的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本制鞋用的鞋头模压机，具有以下好处：