[实用新型]电力电缆打磨机

说明书

本实用新型公开了一种电力电缆打磨机，包括内旋转轮、用于驱动所述内旋转轮转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮的内圈上的弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述内旋转轮的内圈固定连接，两个弹簧的另一端之间连接有打磨片。本实用新型通过驱动器驱动内旋转轮整体旋转，内旋转轮带动固定于弹簧上的砂纸360旋转，实现对电缆的打磨，该打磨机可以360度对电缆进行径向打磨，同时，可以轴向移动对电缆进行打磨，达到操作简单、省时省力、打磨精度高、圆整度好的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆打磨机。

背景技术

随着城市化进程的加快，高压电力电缆正面临着快速的发展，附件制作作为电缆施工环节的重要阶段，附件制作的质量直接影响着电缆运行安全，同时，电缆绝缘打磨作为电缆附件制作的关键工序之一，存在着打磨耗时长、打磨要求高等特点，在现行施工条件下，电缆绝缘打磨采用机打和手打两种方式，机打采用电缆打磨机进行绝缘打磨，通过更换砂纸(240、400、600、800)来实现电缆绝缘部分的快速精细打磨，但是采用现行打磨机打磨存在以下几个问题：

一是受条件限制打磨难度大，对施工人员要求高。特别是电缆密集敷设区域，在中间接头制作过程中，由于空间受限，施工人员在打磨电缆下半部时十分不便，加之电缆下半部光线不好等因素的影响，造成电缆绝缘部分打磨效率低，质量不能得到有效保证。

二是电缆的圆整度不能有效满足要求。电缆附件安装过程中，为保证电缆与应力锥紧密的贴合在一起，避免气穴造成局部放电，规程要求，电缆X、Y 轴的直径之差不得超过0.5mm，因此，采用现行打磨机对电缆绝缘进行打磨时，容易造成局部打磨时间过长、受力不均等现象，电缆圆整度不能满足规程、实际要求，且需要操作人员具有足够的实践和经验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电力电缆打磨机，以解决目前打磨机打磨难度大、电缆圆整度不能有效满足要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力电缆打磨机，包括内旋转轮、用于驱动所述内旋转轮转动的驱动装置以及对称安装在内旋转轮的内圈上的弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述内旋转轮的内圈固定连接，两个所述弹簧的另一端之间连接有打磨片。

进一步地，两个所述弹簧的呈内旋转轮的中心对称设置；两个弹簧的所述另一端之间连接有至少一片可形变打磨片。

进一步地，两个弹簧的所述另一端之间连接有两片可形变打磨片。

进一步地，所述打磨片为砂纸。

进一步地，该打磨机还包括设置在内旋转轮外侧的外固定轮，所述外固定轮与所述内旋转轮之间安装有至少两个对称设置的从动齿轮，所述从动齿轮分别与设置外固定轮内圈上的内齿和设置在内旋转轮的外圈上的外齿相啮合。

进一步地，所述外固定轮固定在安装座上，所述安装座的底部设有行走轮。

进一步地，所述外固定轮与所述内旋转轮之间安装有三个均匀分布的从动齿轮。

进一步地，所述驱动装置包括电机以及与电机的输出轴连接的主动齿轮，所述主动齿轮与所述内旋转轮外圈上的外齿相啮合。

进一步地，该打磨机还包括用于为所述电机供电的供电电源。

进一步地，所述供电电源为充电电池。

本实用新型的有益效果为：通过驱动器驱动内旋转轮整体旋转，内旋转轮带动固定于弹簧上的砂纸360旋转，实现对电缆的打磨，该打磨机可以360度对电缆进行径向打磨，同时，可以轴向移动对电缆进行打磨，达到操作简单、省时省力、打磨精度高、圆整度好的目的。

附图说明