[实用新型]一种圆柱电池盖帽焊接装置

说明书

本实用新型涉及圆柱电池生产的技术领域，尤其涉及一种圆柱电池盖帽焊接装置。其包括环形导轨，可移动地安装在所述环形导轨上的夹持头，安装在所述环形导轨其中一段上的挤压通道，位于所述挤压通道上方的激光焊接装置；所述夹持头包括放置待焊接的电池盖帽的放置台，滑动连接在所述放置台上并能相互靠近或远离的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间设置有弹性件；所述挤压通道包括分别安装在所述挤压通道两侧的第一限制板和第二限制板。本实用新型能在进行焊接时自动将电池盖帽夹持、固定住，并在完成焊接后自动解除电池盖帽的夹持状态，简化电池盖帽在焊接过程中的上下料程序，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池生产的技术领域，尤其涉及一种圆柱电池盖帽焊接装置。

背景技术

目前，圆柱电池盖帽一般由防爆盖、顶盖、孔板、小胶圈、密封圈组装而成。圆柱电池盖帽组装完成之后，需要焊接孔板与防爆盖来保证圆柱电池使用时的安全性。

在圆柱电池生产时，电池盖帽的焊接一般采用激光焊接装置完成焊接，通过人工上料后需要将电池盖帽固定好，再由激光焊接装置进行焊接，焊接完成后解除电池盖帽的固定状态再进行下料；上述上下料工作流程过于繁琐，不但会加大工人的工作量，还影响盖帽焊接的效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种圆柱电池盖帽焊接装置，其解决了现有技术中存在的电池盖帽焊接过程繁琐从而导致焊接效率低的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种圆柱电池盖帽焊接装置，其特征在于：包括环形导轨，所述环形导轨上滑动连接有用于夹持电池盖帽的若干夹持头，以及连接在所述环形导轨上且位于激光焊接装置正下方的挤压通道，所述夹持头在所述环形导轨上做环形移动以使得电池盖帽从所述挤压通道的一端进入、另一端离开；

所述夹持头包括滑动安装在所述环形导轨上的放置台、以及设置在放置台上对电池盖帽进行夹持的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块之间设置有弹性件，当电池盖帽位于所述挤压通道内时、所述第一夹持块和所述第二夹持块相互靠近，当电池盖帽位于所述挤压通道外时、所述第一夹持块和所述第二夹持块相互远离。

上述技术方案中，安装在环形导轨上的夹持头能够在环形导轨的上进行环形移动，并会经过安装在环形导轨上的挤压通道，在进入挤压通道之前将待焊接的电池盖帽放置在第一夹持块和第二夹持块之间的放置台上；进入挤压通道后，夹持头上的第一夹持块和第二夹持块彼此靠近，从而将两者之间的电池盖帽夹持住，再由挤压通道上方的激光焊接装置对电池盖帽进行焊接；焊接完成后夹持头继续移动，直至离开挤压通道，失去挤压通道限制的第一夹持块和第二夹持块会在两者之间弹性件的作用下相互远离，解除第一夹持块和第二夹持块对电池盖帽的夹持状态，即可方便地将两者之间焊接完成的电池盖帽取下。

进一步地，还包括底座和支撑柱，所述环形导轨固定安装在所述底座的上方，支撑柱的一端与所述底座固定连接，另一端与所述激光焊接装置固定连接。

进一步地，所述夹持头还包括移动柱，所述移动柱的一端安装在所述环形导轨上、且在环形导轨上做环形移动，另一端与所述放置台下台面固定连接。

进一步地，所述放置台上开设有滑槽，所述第一夹持块和所述第二夹持块上均设置有与所述滑槽滑动连接的滑动部。

进一步地，所述第一夹持块和所述第二夹持块正对设置且彼此正对的一侧均设置有弧形凹面。

进一步地，所述弹性件为水平设置的弹簧，且弹簧的两端分别与所述第一夹持块和所述第二夹持块固定连接，且弹簧的两端分别与所述第一夹持块和所述第二夹持块固定连接，所述弧形凹面位于所述滑槽和弹簧之间，所述第一夹持块、所述第二夹持块、所述弹簧和所述滑槽围成供盖帽夹持的空间。

进一步地，所述放置台固定连接有高于所述放置台上台面的限制条，所述限制条位于所述放置台远离所述弹簧的侧壁。