[实用新型]一种数控龙门钻铣床

说明书

本实用新型公开了一种数控龙门钻铣床，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工作件、X轴滑轨、滑动座和夹具组件，工作件滑动连接在X轴滑轨上，X轴滑轨的底部靠近两端部位固定连接有滑动座，X轴滑轨的左端固定连接有控制面板，控制面板与工作件电性连接，滑动座滑动连接在Y轴滑轨上，X轴滑轨和Y轴滑轨上均固定连接有防尘罩，两个Y轴滑轨之间且位于X轴滑轨的前侧安置有夹具组件。本实用新型通过夹具组件放置在防尘罩和Y轴滑轨之间，缸盖夹持在夹具组件上，解决了现有的摇臂钻对烘缸缸盖加工，出现钻孔精度不高，影响缸盖加工质量和摇臂钻所使用的缸盖放置平台，不便于对缸盖进行快速固定，进而降低缸盖的快速打孔的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种数控龙门钻铣床。

背景技术

目前烘缸缸盖在生产的过程中，需要进行加工钻孔处理，而常规的钻孔加工方式一般采用摇臂钻加工打孔，包括缸盖放置平台和摇臂钻，其中摇臂钻放置在平台一侧，需要通过多次拆装缸盖才能完成对缸盖的钻孔，钻孔过程为缸盖先经过中心钻定位然后钻头钻孔，对于这种对缸盖的钻孔方式不仅影响操作者的对缸盖的加工便利性，而且还极易出现钻孔精度不高，影响缸盖加工质量的问题，所采用的多次对缸盖拆装钻孔的方式也降低了操作者对缸盖的钻孔效率，增加了操作者的工作强度，不利于操作者对缸盖进行长时间的加工生产，同时摇臂钻所使用的缸盖放置平台，不便于对缸盖进行快速固定，进而降低缸盖的快速打孔，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控龙门钻铣床，通过夹具组件放置在防尘罩和Y轴滑轨之间，缸盖夹持在夹具组件上，解决了现有的摇臂钻对烘缸缸盖加工，出现钻孔精度不高，影响缸盖加工质量和摇臂钻所使用的缸盖放置平台，不便于对缸盖进行快速固定，进而降低缸盖的快速打孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控龙门钻铣床，包括工作件、X轴滑轨、滑动座和夹具组件，所述工作件滑动连接在X轴滑轨上，所述X轴滑轨的底部靠近两端部位固定连接有滑动座，所述X轴滑轨的左端固定连接有控制面板，所述控制面板与工作件电性连接，所述滑动座滑动连接在Y轴滑轨上，所述X轴滑轨和Y轴滑轨上均固定连接有防尘罩，两个所述Y轴滑轨之间且位于X轴滑轨的前侧安置有夹具组件，所述夹具组件包括工作平台、夹齿、顶杆、固定座、控制器、固定片和固定环，所述工作平台的顶部位于中心部位固定连接有顶杆，所述工作平台上滑动连接有夹齿，所述工作平台嵌入在固定座的内部，所述夹齿的下部与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的固定端与固定环固定，所述液压缸与控制器电性连接，所述固定环的底部通过固定螺栓连接有固定片。

进一步地，所述夹齿以顶杆的中心轴为旋转中心呈环形阵列状分布在工作平台上，所述夹齿的下部贯穿工作平台，顶杆的外形为圆柱状，顶杆的端面直径根据实际情况设定。

进一步地，所述夹齿的内侧为弧形状，所述夹齿的内侧抵接在缸盖上，夹齿包括橡胶垫，橡胶垫固定在夹齿的内壁上。

进一步地，所述固定片的顶部抵接在液压缸上，所述控制器固定在工作平台的底部位于固定环的内部，固定片通过螺栓固定在固定环上，控制器与控制面板电性连接。

进一步地，所述固定座包括承载环、固定壳和固定腿，所述承载环固定连接在固定壳的内部位于底部，所述固定腿以固定壳的中心轴为旋转中心呈环形阵列状固定在固定壳的底部，固定腿的外形为圆柱状。

进一步地，所述固定壳的顶部抵接在工作平台上，所述承载环的高度大于固定环和固定片的高度之和。

本实用新型具有以下有益效果：