[实用新型]再生混凝土生产原料清洗干燥筒

说明书

本实用新型公开了再生混凝土生产原料清洗干燥筒，包括筒体，所述筒体的顶端设有进料口，所述筒体的内部设有缓冲架，所述缓冲架位于进料口的正下方，所述缓冲架两侧的前后两端均固定有滑套，所述滑套的内部贯穿有导柱，所述导柱的顶端与筒体内壁固定连接，所述导柱的底端设有挡块，所述导柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的上端与滑套底部连接，所述弹簧的下端与挡块顶部连接。该再生混凝土生产原料清洗干燥筒能够对生产原料的入料速度进行缓冲，使生产原料的冲击力变小，从而降低对清洗筒内壁造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土生产原料处理装置技术领域，具体为再生混凝土生产原料清洗干燥筒。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料，为了提高再生混凝土的性能，通常需要对再生混凝土的生产原料进行清洗和干燥处理。

目前对再生混凝土生产原料进行清洗和干燥的方式大部分都是直接将原料倒入清洗筒内配合水进行清洗然后烘干，由于再生混凝土生产原料中大部分都掺杂着大量坚硬状的砼块，在原料投入到清洗筒内部时产生的冲击力较大，非常容易对清洗筒的内壁造成损坏，且再生混凝土生产原料清洗过程中，原料上黏附的砂浆颗粒物不易脱离，影响原料再次使用的质量，同时再生混凝土生产原料进行干燥处理时，容易出现受热不均匀和速率较慢的问题，从而影响干燥处理的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供再生混凝土生产原料清洗干燥筒，以解决上述背景技术提出的目前混凝土生产原料在倒入清洗筒内部时，容易对清洗筒内壁造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生混凝土生产原料清洗干燥筒，包括筒体，所述筒体的顶端设有进料口，所述筒体的内部设有缓冲架，所述缓冲架位于进料口的正下方，所述缓冲架两侧的前后两端均固定有滑套，所述滑套的内部贯穿有导柱，所述导柱的顶端与筒体内壁固定连接，所述导柱的底端设有挡块，所述导柱的外部套设有弹簧，所述弹簧的上端与滑套底部连接，所述弹簧的下端与挡块顶部连接。

优选的，所述缓冲架内部为开口结构，所述缓冲架的开口内通过转轴连接有若干个辊轴。

优选的，所述筒体的内部设有隔板，所述隔板的顶端设有放置架，所述放置架为滚筒结构，且所述放置架的侧壁设有过滤网。

优选的，所述隔板的底端固定有电机，所述电机的输出端穿过隔板通过联轴器与放置架底端连接，并与隔板的连接处通过轴承连接。

优选的，所述放置架的底端两侧均设有滚轮，所述隔板的顶端设有与滚轮结构相吻合的环形滑轨。

优选的，所述隔板的底端两侧设有出料口，所述出料口为漏斗式结构，所述出料口的下端穿过筒体位于筒体的外部。

优选的，所述筒体的外部一侧固定有热风机，所述筒体的内壁上固定有环形烘干筒，所述热风机的上端设有出风管。

优选的，所述出风管穿过筒体与环形烘干筒连接，所述环形烘干筒的内壁上设有若干个出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生混凝土生产原料清洗干燥筒能够对生产原料的入料速度进行缓冲，使生产原料的冲击力变小，从而降低对清洗筒内壁造成的损坏。该再生混凝土生产原料清洗干燥筒使生产原料落入筒体内部时，通过缓冲架在弹簧的作用力对生产原料产生的冲击力进行缓冲，并且通过辊轴转动进一步减缓生产原料的下落速度，从而降低原料对筒体内壁造成损坏，且该再生混凝土生产原料清洗干燥筒能够有效的将黏附在原料上的砂浆颗粒物进行分离，提高生产原料的质量，同时热风机通过环形烘干筒均匀的对生产原料进行烘干处理，从而使生产原料受热速率更快，干燥处理的工作效率更高。