[实用新型]一种气泡切片机用卸料斗

说明书

本实用新型公布了一种气泡切片机用卸料斗，气泡切片机用卸料斗包括进料仓体，进料仓体的顶面设有进料口，进料仓体的顶部设有与其一体成型制备而成的出料方管，出料方管的外侧面固定连接在输送带的两端，输送带的一端通过齿轮传动连接减速机，减速机的输出轴通过齿轮传动连接驱动电机。本实用新型将出料方管的外侧面固定连接在输送带的两端，能够将前端工艺出料后的气泡片通过输送带方式进行出料，而且能够将折叠后的气泡片进行及时平整再输送，提高出货质量和效率，解决了现有技术的气泡切片机用卸料斗直接通过出料斗进行卸料，导致气泡垫片在下落的过程中需要人工平整，费时费力的技术问题。

技术领域

本实用新型属于卸料斗技术领域，具体涉及一种气泡切片机用卸料斗。

背景技术

卸料输送带具有超强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能、内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。免拆卸、免热硫化，现场快速修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，自流平性好，外观光亮，既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。现有技术的气泡切片机用卸料斗直接通过出料斗进行卸料，导致气泡垫片在下落的过程中需要人工平整，费时费力。

实用新型内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种气泡切片机用卸料斗，所述气泡切片机用卸料斗包括进料仓体，所述进料仓体的顶面设有进料口，所述进料仓体的顶部设有与其一体成型制备而成的出料方管，所述出料方管的外侧面固定连接在输送带的两端，所述输送带的一端通过齿轮传动连接减速机，所述减速机的输出轴通过齿轮传动连接驱动电机，而所述驱动电机的一侧固定在所述出料方管上，所述输送带的另一端固定连接联动侧板，所述联动侧板的一端固定连接从动轮，所述出料方管的底面固定连接脚座，所述脚座的内侧之间固定连接横梁，所述进料仓体的底面一端固定连接卸料斗，所述卸料斗的上方设有开设在所述进料仓体的调节孔，所述调节孔通过转动轴连接限位平整板，所述限位平整板的底部不与所述输送带相连接。

进一步地，所述输送带为聚酯输送带，并且所述输送带拉伸强度不低于15Mpa，所述输送带的宽度为100厘米。

进一步地，所述限位平整板的底部与所述输送带的最短距离为1.5厘米，所述限位平整板的底面为平面结构。

进一步地，所述输送带顶部的左右两侧固定连接护板，所述护板的下端延伸至所述横梁的上方。

本实用新型的设计原理：在进料仓体的顶部设有与其一体成型制备而成的出料方管，然后将出料方管的外侧面固定连接在输送带的两端，能够将前端工艺出料后的气泡片通过输送带方式进行出料，而且由于卸料斗的上方设有开设在所述进料仓体的调节孔，所述调节孔通过转动轴连接限位平整板，能够将折叠后的气泡片进行及时平整再输送，提高出货质量和效率。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：本实用新型将出料方管的外侧面固定连接在输送带的两端，能够将前端工艺出料后的气泡片通过输送带方式进行出料，而且能够将折叠后的气泡片进行及时平整再输送，提高出货质量和效率，解决了现有技术的气泡切片机用卸料斗直接通过出料斗进行卸料，导致气泡垫片在下落的过程中需要人工平整，费时费力的技术问题。

附图说明

图1是气泡切片机用卸料斗的第一视角结构示意图；

图2是气泡切片机用卸料斗的第二视角结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。