[实用新型]一种带防脱卡口的蜗壳

说明书

本实用新型公开了一种带防脱卡口的蜗壳，包括蜗壳本体和出风口，蜗壳本体上设有防脱结构，出风口固定于蜗壳本体上，并与防脱结构相匹配，通过防脱结构限位于出风口，实现蜗壳本体的防脱落。本实用新型蜗壳本体应用于离心风机，蜗壳本体的结构设计有利于排风，吸风和排风的效果显著，出风口用于固定蜗壳本体，提升蜗壳本体的稳定性，保证安全性，出风口与蜗壳本体上的防脱结构相配合能够对蜗壳本体起到限位作用，保证蜗壳本体不会从出风口脱落，提升安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种带防脱卡口的蜗壳。

背景技术

本发明涉及离心风机上应用的一种定制蜗壳，现有风机蜗壳应用由于结构和制作上原因，有装于机组整机上脱落的风险，蜗壳侧板与包板点焊(或滚压组合)后与出风口的连接方式主要为二种：点焊或TOX铆接，由于现制作的蜗壳从降成本角度出发选材均比较薄，故单用点焊或TOX铆接在工艺上存在点焊，铆接不良时蜗壳主体装上电机并带动叶轮运行后承重较重会有从出风口脱落的不良事故发生。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带防脱卡口的蜗壳的技术方案，增加防脱结构，当出风口与蜗壳本体之间的铆接不良时，防脱结构能确保蜗壳本体不会从出风口脱落。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带防脱卡口的蜗壳，其特征在于：包括蜗壳本体和出风口，蜗壳本体上设有防脱结构，出风口固定于蜗壳本体上，并与防脱结构相匹配，通过防脱结构限位于出风口，实现蜗壳本体的防脱落；蜗壳本体应用于离心风机，蜗壳本体的结构设计有利于排风，吸风和排风的效果显著，出风口用于固定蜗壳本体，提升蜗壳本体的稳定性，保证安全性，出风口与蜗壳本体上的防脱结构相配合能够对蜗壳本体起到限位作用，保证蜗壳本体不会从出风口脱落，提升安全性。

进一步，蜗壳本体包括包板和侧板，包板的两侧连接侧板，两面侧板与包板通过点焊或滚压方式结合，有利于提升连接强度，增强稳定性。

进一步，包板包括第一包边和第二包边，第二包边设于第一包边的两侧，侧板通过第二包边连接第一包边，采用两种结构形式，形式一采用将第二包边折出两个垂直于第一包边的边与两边侧板点焊连按，形式二将第二包边压出两道弧形筋与两边侧板滚压结合，保证侧板与包板组合后此蜗壳主体件能牢固可靠。

进一步，防脱结构为防脱卡条，防脱卡条对称设于两侧的侧板上，通过一次冲切工艺，冲切出防脱卡条，防脱卡条在两侧的侧板上对称分布，供与出风口卡位使用，冲切长度为6～25mm之间，冲切深度在1～4mm之间，形状通用为长方二角带弧形，也可设计为其他如半圆弧或椭圆等不同形状，数量根据蜗壳本体大小可做为2～4条。

进一步，出风口包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板和第三固定板设于第一固定板的同一侧，两个第二固定板左右平行设置，两个第三固定板上下平行设置，第一固定板通过第二固定板和第三固定板连接蜗壳本体，第一固定板用于整个出风口的固定，提升结构稳定性，第二固定板和第三固定板用于连接蜗壳本体，有利于提升蜗壳本体的稳定性。

进一步，第一固定板上设有安装孔和通风口，安装孔设于第一固定板的边缘，通风口设于第一固定板的中心位置，通过紧固件穿过安装孔能够固定第一固定板，通风口与蜗壳本体连通，有利于排风。

进一步，第二固定板上设有卡槽，卡槽与防脱卡条相匹配，第二固定板铆接于侧板，第二固定板上冲出左右对称与防脱卡条相插接的卡槽，此卡槽的长度比防脱卡条的长度长2～4mm,形状和数量与防脱卡条相匹配，然后第二固定板与侧板采用TOX铆接工艺进行铆接，提高连接强度。

进一步，第三固定板铆接于第一包边，第三固定板与第一包边采用TOX铆接工艺进行铆接，提高连接强度。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：