[实用新型]一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机

说明书

本实用新型公开了一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座，所述底座的侧壁通过固定杆固定连接有分散箱，所述底座的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽的侧壁均开设有开口，两个所述滑槽的内壁均通过转动件转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均套设有与其匹配的丝块和第一齿轮。本实用新型通过电机的动力轴转动带动蜗杆转动，通过蜗杆蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及齿条等装置的相互配合对流平剂原料进行混合搅拌，节省了采用大型液压或气压伸缩杆的费用，降低生产成本，同时提高了电机的升降速度，也使得搅拌轴正反转对原料进行搅拌，提高了混合速率，使原料混合的更加均匀，提高混合质量，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及润湿流平剂生产技术领域，尤其涉及一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机。

背景技术

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。

目前的消泡分散机一般采用电机和大型液压或气压伸缩杆之间的相互配合完成分散机中搅拌轴的上下移动以及转动搅拌，采用大型液压或气压伸缩杆容易是的搅拌扇叶上下移动的速度较慢，不利于对流平剂的原料进行充分的混合，导致混合时长增加，同时，现有技术中由于分散机的内壁容易附着污垢，导致采用热力消泡法的效果会逐渐变差，降低消泡速率。

为此，我们提出一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对原料的混合效率慢和采用外部热力消泡法会由于污垢原因降低消泡速率的问题，而提出的一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润湿流平剂原料混合用消泡分散机，包括底座，所述底座的侧壁通过固定杆固定连接有分散箱，所述底座的侧壁固定连接有两个对称设置的滑槽，两个所述滑槽的侧壁均开设有开口，两个所述滑槽的内壁均通过转动件转动连接有丝杆，两个所述丝杆上均套设有与其匹配的丝块和第一齿轮，所述丝块的侧壁和滑槽的内壁滑动连接，两个所述丝块之间固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有过滤板和搅拌装置，所述过滤板位于分散箱内，所述电机的动力轴上固定连接有蜗杆，两个所述滑槽的侧壁通过转动件转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述转杆上固定连接有两个对称设置的齿轮换向器的输入轴，两个所述齿轮换向器的输出轴上均固定连接有转轴，所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮贯穿滑槽的开口，所述滑槽的侧壁通过转动件转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述转动杆上固定连接有第三齿轮，所述分散箱的侧壁固定连接有两个固定连接的支撑板，所述支撑板的侧壁通过缓冲机构固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有与第三齿轮相匹配的齿条，所述横板远离齿条的一侧侧壁固定连接有多个加热管，所述电机的动力轴贯穿横板的侧壁。

优选的，所述缓冲机构包括和支撑板的侧壁固定连接的缓冲槽，所述缓冲槽的内壁滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的侧壁和缓冲槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接，所述缓冲杆远离缓冲弹簧的一端和横板的侧壁固定连接。

优选的，多个所述加热管均匀分布在横板的侧壁上，且多个所述加热管的表面均包裹有防水层。

优选的，所述丝块和滑槽之间呈T型设置，所述丝块的侧壁和滑槽内壁均设有光滑层。

优选的，所述电机位于两个滑槽的纵向轴线的正中心位置，所述电机为正反转电机，所述电机的具体为三相异步交流电机。

优选的，所述第三齿轮和齿条之间始终相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：