[实用新型]一种具有机内上下料装置的多轴精雕机

说明书

本实用新型公开了一种具有机内上下料装置的多轴精雕机，包括箱体一，所述箱体一内腔的顶部固定连接有移动切割器，所述移动切割器的底部固定连接有切割头，所述箱体一内腔底部的两侧均通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有锥齿轮一。本实用新型通过电机、锥齿轮一、旋转杆、锥齿轮三、锥齿轮二、锥齿轮四和螺纹杆的配合使用，使箱体二进行移动，从而达到了上下料的目的，该具有机内上下料装置的多轴精雕机，在实际使用过程中，可以自动上下料，提高了工作效率，解决了现有的多轴精雕机大多需要人们手动将加工好的板材从多轴精雕机中取出，容易出现安全隐患，且效率不高，不方便使用者使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种具有机内上下料装置的多轴精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

随着科技的进步，人们为了对板材的加工更加精细，在工业加工中，常常会用到多轴精雕机，但现有的多轴精雕机大多需要人们手动将加工好的板材从多轴精雕机中取出，容易出现安全隐患，且效率不高，不方便使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有机内上下料装置的多轴精雕机，具备自动上下料的优点，解决了现有的多轴精雕机大多需要人们手动将加工好的板材从多轴精雕机中取出，容易出现安全隐患，且效率不高，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有机内上下料装置的多轴精雕机，包括箱体一，所述箱体一内腔的顶部固定连接有移动切割器，所述移动切割器的底部固定连接有切割头，所述箱体一内腔底部的两侧均通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有锥齿轮一，所述箱体一内腔底部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有箱体二，所述箱体二背表面的两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的总数量为两个，所述螺纹杆的一端贯穿至箱体二的外侧并通过轴承与箱体一转动连接，所述螺纹杆的表面固定连接有锥齿轮二，所述箱体一内腔底部的右侧通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮一相啮合，所述旋转杆的顶部固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮二相啮合，所述箱体一内腔底部的四角均固定连接有桌腿。

优选的，所述箱体一的正表面通过铰链转动连接有箱门一，所述箱门一的表面固定连接有手柄。

优选的，所述桌腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设有防滑纹。

优选的，所述箱体一的右侧通过螺栓固定连接有箱门二，所述箱门二的材质为不锈钢。

优选的，所述箱体一内腔底部的左侧固定连接有滚轮架，所述滚轮架内腔的顶部通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮与箱体二滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、锥齿轮一、旋转杆、锥齿轮三、锥齿轮二、锥齿轮四和螺纹杆的配合使用，使箱体二进行移动，从而达到了上下料的目的，该具有机内上下料装置的多轴精雕机，在实际使用过程中，可以自动上下料，提高了工作效率，解决了现有的多轴精雕机大多需要人们手动将加工好的板材从多轴精雕机中取出，容易出现安全隐患，且效率不高，不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过防滑垫的设置，增大了桌腿与地面之间的摩擦力，提高了稳定性，通过箱门二的设置，起到了在部分零件出现问题时，方便维修的作用，通过滚轮架和滚轮的配合使用，提高了箱体二的稳定性，且辅助箱体二进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型右视剖面图；