[实用新型]非金属矿用托辊

说明书

本实用新型属于托辊技术领域，且公开了非金属矿用托辊，包括筒体，所述筒体的内部两端对称固定有轴承座，且筒体的内部中间位置处穿设有钢轴，所述轴承座内部且位于钢轴的外部安装有轴承，且轴承座的内部开设有腔槽，所述腔槽内部且靠近钢轴的外表壁位置处固定有下密封垫和上密封垫，本实用新型通过设计非金属托辊，且与传统托辊相比，密封垫和轴用挡圈下移，使得多出来一个储油槽，在储油槽内加注润滑脂形成润滑脂层，使得轴承多一层密封保护，可以隔断轴承转动声音的传出，使得轴承永久润滑，声音更小，使用寿命更长，此外，轴承座加深后和筒体接触面积更大，托辊承载能力更强，轴承与密封组件间隙加大，旋转阻力更小。

技术领域

本实用新型属于托辊技术领域，具体涉及非金属矿用托辊。

背景技术

胶带输送机为起重运输行业的常见设备，而托辊则是胶带输送机上的重要组成部件，托辊性能的优劣直接影响胶带输送机的动率消耗、胶带张力及使用寿命。

目前，胶带输送机上使用的托辊为金属托辊，在使用过程中发现金属托辊具有跳动大、噪声大的缺点，给皮带廓工作人员及附近居民的工作和生活带来不良影响，根据行业发展趋势，起重运输行业向大型化、高效率化、无保养化和节能化发展，目前的金属托辊明显无法适应该行业发展的趋势，成为行业发展的掣肘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供非金属矿用托辊，以解决上述背景技术中提出传统托辊跳动大、噪声大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非金属矿用托辊，包括筒体，所述筒体的内部两端对称固定有轴承座，且筒体的内部中间位置处穿设有钢轴，所述轴承座内部且位于钢轴的外部安装有轴承，且轴承座的内部开设有腔槽，所述腔槽内部且靠近钢轴的外表壁位置处固定有下密封垫和上密封垫，所述上密封垫靠近筒体的端口位置，所述下密封垫和轴承之间的间隙设有储油槽，所述储油槽的内部填充有润滑脂，形成润滑脂层。

优选的，所述钢轴的两端中间位置处对称开设有嵌槽，且钢轴的两端对称连接有定位杆。

优选的，所述嵌槽为矩形结构，每端所述定位杆共连接有两个。

优选的，所述钢轴外部且位于轴承的旁侧安装有轴用挡圈，所述轴用挡圈处在储油槽的内部。

优选的，所述轴承的外壁垫设有增强套，所述增强套为环形结构。

优选的，所述轴承座内部且位于轴承的底端垫设有底部密封圈，所述下密封垫和上密封垫的连接位置处垫设有唇边密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型与传统托辊相比，密封垫和轴用挡圈下移，使得多出来一个储油槽，在储油槽内加注润滑脂形成润滑脂层，使得轴承多一层密封保护，而且可以隔断轴承转动声音的传出，使得轴承永久润滑，声音更小，使用更加稳定，使用寿命更长，此外，轴承座加深后和筒体接触面积更大，托辊承载能力更强，轴承与密封组件间隙加大，旋转阻力更小。

(2)本实用新型通过增设嵌槽和定位杆，在安装该托辊时，可将嵌槽与胶带输送机上的连接端相对接，同时使定位杆嵌入至胶带输送机连接端的孔内，能够有效增加连接的准确性和稳定性，避免歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图中：1-筒体；2-钢轴；3-嵌槽；4-腔槽；5-增强套；6-轴用挡圈；7-下密封垫；8-上密封垫；9-唇边密封圈；10-轴承座；11-储油槽；12-轴承；13-底部密封圈；14-润滑脂层；15-定位杆。

具体实施方式