[实用新型]一种高效回收粉料的喷粉房

说明书

本实用新型公开了一种高效回收粉料的喷粉房，涉及涂料喷涂设备技术领域，包括喷粉房本体，所述喷粉房本体表面设有密封门、除尘机、传送带入口、传送带出口，所述传送带入口与所述传送带出口正对，所述除尘机的入口与所述喷粉房本体连通，所述喷粉房本体内部分隔为操作室和喷涂室，所述传送带入口、传送带出口位于所述喷涂室的侧壁上，所述喷涂室底部呈漏斗状，所述喷涂室的地面最低处设有集尘箱，所述集尘箱与所述喷涂室连通，本实用新型用于粉末喷涂的涂装作业，能够减少喷涂后地面漂浮的粉末，并能对喷粉房内的粉尘进行高效回收。

技术领域

本实用新型涉及涂料喷涂设备技术领域，具体为一种高效回收粉料的喷粉房。

背景技术

粉末喷涂是用如静电喷塑机之类的喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面的喷涂工艺，在静电作用下，粉末会均匀的吸附在工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

但是，粉末喷涂过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘飘荡在喷涂现场周围的空气中，不仅污染环境，危害人们的身体健康，也影响了粉尘的回收，增加了喷涂成本，目前为了减少粉尘产生，多采用在密闭式喷房内进行粉末喷涂，但喷涂完成后喷房的地面上会漂浮大量粉尘，使用笤帚等清扫工具清扫时极易产生新的扬尘，使地面上的粉末涂料难以完全回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高效回收粉料的喷粉房，能够减少喷涂后地面漂浮的粉末，并能对喷粉房内的粉尘进行高效回收。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效回收粉料的喷粉房，包括喷粉房本体，所述喷粉房本体表面设有密封门、除尘机、传送带入口、传送带出口，所述传送带入口与所述传送带出口正对，所述除尘机的入口与所述喷粉房本体连通，所述喷粉房本体内部分隔为操作室和喷涂室，所述传送带入口、传送带出口位于所述喷涂室的侧壁上，所述喷涂室底部呈漏斗状，所述喷涂室的地面最低处设有集尘箱，所述集尘箱与所述喷涂室连通。

进一步的，所述操作室、喷涂室之间设有上隔板、下隔板，所述上隔板与所述喷粉房本体的顶部固定连接，所述下隔板与所述喷粉房本体的底部固定连接。

进一步的，所述喷涂室底部外侧沿水平方向设有滑槽，所述集尘箱的上部边缘与所述滑槽适配。

进一步的，所述集尘箱的侧面设有拉杆，所述拉杆与所述集尘箱活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置喷涂室，并采用漏斗状的地面，使喷涂室地面的涂料粉末在重力作用下滑入喷涂室底部的集尘箱，从而无需人工进行清理，避免人工清理时产生新的扬尘。

（2）本实用新型通过设置上隔板、下隔板，将喷粉房本体分隔为操作室和喷涂室，进行喷涂时操作人员站立在操作室，并向喷涂室中的零件喷洒涂料，上隔板和下隔板可将大部分粉尘挡在喷涂室，减少操作人员与粉尘的接触，并使粉尘集中于喷涂室，便于粉尘收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为喷粉房本体内部结构图。

图3为本实用新型主视结构图。

图4为集尘箱的立体图。

图中标记：1-喷粉房本体、2-密封门、3-除尘机、4-传送带入口、5-传送带出口、6-操作室、7-喷涂室、8-集尘箱、9-上隔板、10-下隔板、11-滑槽、12-拉杆。

具体实施方式