[实用新型]一种己二酸生产用分离装置

说明书

本实用新型公开了一种己二酸生产用分离装置，涉及化工装置技术领域。本实用新型包括分离机，分离机外表面设有进口和出口，分离机内部设有内腔，内腔内部设有两个蒸发器、储藏室、离心机、结晶室、精酸增稠器、精酸离心机、干燥室和储料室，干燥室内部设有流化干燥室、冷却室和传送带，储料室内部设有第一腔室和第二腔室，第二腔室内部设有伸缩器和挡板，第一腔室和第二腔室通过伸缩门连接。本实用新型通过设置蒸发器、储藏室、离心机、结晶室、精酸增稠器、精酸离心机、干燥室、储料室、第一腔室、第二腔室、伸缩器、挡板和伸缩门，达到控制进入蒸发器的原浆的体积和通过两个蒸发器来提高效率的作用。

技术领域

本实用新型属于教学工具技术领域，特别是涉及一种己二酸生产用分离装置。

背景技术

己二酸是制备聚氨酯和尼龙66的重要原料，同时也是许多润滑油添加剂的中间体。在传统的己二酸生产工艺中，主要是以苯作为起始原料，经加氢氧化生产环己醇酮，再用硝酸氧化成己二酸。己二酸制备工艺中，己二酸与硝酸的分离以及己二酸的增浓是重要的工序，这涉及到最终产品的纯度和性能。现有的己二酸分离系统主要包括蒸发器和离心机，蒸发器又称增浓器。初次结晶后的含己二酸的浆料首先进入蒸发器除去其中部分的硝酸和水，使己二酸的含量达到40％左右后送入离心机，在离心机的作用下进一步除去其中的硝酸和水，最后经过重结晶后，再进入精酸增稠器增浓，经过精酸离心机进行分离得到含水分的精己二酸，然后经过流化干燥床除去其中的水分，再冷却得到所需的精己二酸，但是，在实际操作中，因为初步结晶的含乙二酸的浆料进入时，因为进入的量太大，导致蒸发器进行工作的效率下降，从而导致后续的工作产能都受到损失，所以本实用新型推出一种己二酸生产用分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种己二酸生产用分离装置，解决现有的因一次性进行过度原浆导致效率下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种己二酸生产用分离装置，包括分离机，所述分离机外表面设有若干支撑柱、进口和出口；

所述分离机内部设有内腔，所述内腔内部设有两个蒸发器、储藏室、离心机、结晶室、精酸增稠器、精酸离心机、干燥室和储料室，所述储料室一端与进口相连接，所述储料室另一端分别与两个蒸发器相连接，通过储料室将原浆送入两个蒸发器，所述两个蒸发器另一端分别与储藏室相连接，所述储藏室另一端设有离心机相连接，通过储藏室，可以将两个蒸发器进行初步分离的原浆在离心机进行工作时，先进行储存，进行缓冲，所述离心机另一端与结晶室相连接，所述结晶室另一端与精酸增稠器相连接，所述精酸增稠器另一端与精酸离心机相连接，所述精酸离心机另一端与干燥室相连接，所述干燥室内部设有流化干燥室和冷却室，所述冷却室内部设有传送带，所述传送带与出口相连接，精酸离心机分离出的浆体进入干燥室，通过流化干燥室和冷却室的干燥和冷却结晶，通过传送带从出口排出，所述储料室内部设有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室内部设有伸缩器和挡板，所述第一腔室和第二腔室通过伸缩门相通，通过伸缩器和挡板，可以控制进入蒸发器的体积，达到最大化的提高蒸发器的工作。

进一步地，所述支撑柱外表面设有橡胶垫。

进一步地，所述内腔内部设有收集盒，所述收集盒分别与离心机和精酸离心机相连接。

进一步地，所述分离机外表面设有控制开关，所述控制开关分别与两个蒸发器、伸缩器、伸缩门、离心机、精酸增稠器、精酸离心机和传送带电性相连接。

进一步地，所述控制开关外表面设有防护罩。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置蒸发器、储藏室、离心机、结晶室、精酸增稠器、精酸离心机、干燥室、储料室、第一腔室、第二腔室、伸缩器、挡板和伸缩门，达到控制进入蒸发器的原浆的体积和通过两个蒸发器来提高效率的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。