[实用新型]基于电磁波的阀门内漏在线检测装置总成

说明书

本实用新型公开了一种电磁波的阀门内漏在线检测装置总成，包括阀和水平管道，还包括筒体和安装在筒体内的检测装置本体；所述筒体包括安装在阀后水平管道上的密封外壳及内置在密封外壳内部的密封内壳，且密封内壳的内腔与水平管道连通；检测装置本体包括发射器和接收器，发射器和接收器均布置在密封外壳与密封内壳之间的中空腔内。通过发射器和接收器之间的电磁波能量衰减来判断阀门的泄漏，能够做到实时检测，效率高、检测精确，适用于大型储罐、长输管线等切断阀的在线泄漏检测场合。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域中阀门内漏在线检测技术领域，具体涉及一种基于电磁波的阀门内漏在线检测装置总成。

背景技术

阀门是过程控制系统中不可缺少的流体控制设备，在大型石油和化工储罐(如汽油储罐、乙醇储罐、LNG储罐、液氮储罐)的正常生产运营过程中，进出料阀门由于动作过程中积累的磨损，导致阀芯密封性能下降，从而引起阀门内漏问题。这种内漏不易被操作人员和现场巡检人员发觉，但是会对企业的生产绩效造成一定影响。

目前，一般通过阀前后压力判断切断阀是否内漏，由于储罐物料多为液体，当前后压力确定阀门无法保压时，此时阀门已内漏明显，基本不具备切断效果，需要立即修理。常规的超声波法需要采集泄漏时产生的声波信号进行分析，阀门泄漏压差较小时，声波信号难以检测；且现场噪声或振动强烈时，将导致声波信号失真，它们都会影响检测精度。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的问题，提供一种能实时判断阀漏的基于电磁波的阀门内漏在线检测装置总成。

为实现上述目的，本实用新型所设计的电磁波的阀门内漏在线检测装置总成，包括阀和水平管道，还包括筒体和安装在筒体内的检测装置本体；所述筒体包括安装在阀后水平管道上的密封外壳及内置在密封外壳内部的密封内壳，且密封内壳的内腔与水平管道连通；检测装置本体包括发射器和接收器，发射器和接收器均布置在密封外壳与密封内壳之间的中空腔内。

进一步地，所述筒体包括通过法兰安装在阀后水平管道上的密封外壳及内置在密封外壳内部的密封内壳。

进一步地，所述发射器和接收器且呈上下对称布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过发射器和接收器之间的电磁波能量衰减来判断阀门的泄漏，能够做到实时检测，效率高、检测精确，适用于大型储罐、长输管线等切断阀的在线泄漏检测场合。

附图说明

图1为本实用新型基于电磁波的阀门内漏在线检测装置总成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示基于电磁波的阀门内漏在线检测装置总成，包括阀1、筒体、安装在筒体内的检测装置本体和控制器4。筒体包括通过法兰 3或焊接安装在阀1后水平管道2上的密封外壳5及内置在密封外壳 5内部的密封内壳7，且密封内壳7的内腔与水平管道2连通。检测装置本体包括发射器9和接收器6，发射器9和接收器6均布置在密封外壳5与密封内壳7之间的中空腔8内，且呈上下对称布置。

发射器9和接收器6采用2.4GHz ISM频段载波信号，发射功率不超过10dBm，对人体无害，在载波上叠加特征序列码，保证接收信号不被外界干扰影响；控制器4采用意法半导体公司的 STM32F103芯片，其采用Cortex-M3内核，CPU最高主频达72MHz，非常适合进行射频数据的发送和接收控制，并实现阀门内漏判定的逻辑控制。

基于电磁波的阀门内漏在线检测装置具体检测过程为：

1)发射器发出带特征序列码的恒功率电磁波信号；

2)电磁波信号透过水平管道里的介质后，根据介质悬浮密度不同，电磁波能量产生相应衰减，接收器实时检测带有特征序列码电磁波信号的衰减量，并根据衰减量计算出介质的悬浮密度；