[实用新型]一种三通道石膏粉干燥机

说明书

一种涉及烘干设备技术领域的三通道石膏粉干燥机，包含驱动底座，还包含三通道回转筒组件、浮动密封组件、滑动支撑组件和涨紧支撑组件；所述三通道回转筒组件的下方设有用于驱动三通道回转筒组件旋转的驱动底座，该三通道回转筒组件包含一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒和烘干筒；所述一级滚筒的两端均敞口设置，一级滚筒一端内插接有与一级滚筒对应同轴的烘干筒，一级滚筒外依次同轴套设有二级滚筒和三级滚筒，所述烘干筒、一级滚筒、二级滚筒和三级滚筒相邻的筒壁之间的一端间隔环设有多组滑动支撑组件，另一端均布间隔环设有至少四组涨紧支撑组件；本实用新型有效解决了石膏粉干燥机效率低下，维护困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种三通道石膏粉干燥机。

背景技术

公知的，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一；石膏粉作为石膏板的主要原料，经开采出来后需要经过煅烧烘干才能成为供人们使用，目前国内石膏粉生产线所采取的烘干工艺，是将石膏送入回转烘干机，同时将热风炉燃烧产生的热烟气通入回转烘干机内，石膏在不断旋转前进的过程中与热烟气接触，蒸发掉脱硫石膏中的附着水，但现有石膏粉回转烘干机多数存在石膏粉料在筒体内部反复滑落，出料不畅通，产量底，能耗增加，浪费资源，出料口产生大量粉尘，达不到环保要求的问题；

由于三通道石膏粉干燥机在工作时伴随着较高温度，导致三通道石膏粉干燥机的各个滚筒组件会出现明显的热胀冷缩现象，传统三通道石膏粉干燥机各个滚筒组件之间通常通过间隔设置的连接件牢固焊接，在使用过程中由于三通道石膏粉干燥机的各个滚筒组件受热胀冷缩影响产生的变形量不一，导致滚筒组件与相应连接件之间的焊缝容易开裂，甚至出现连接件脱落的事故；此外，由于三通道回转筒组件通常尺寸较大，且工作过程中伴随着高温，常规的密封圈无法达到技术要求，现有技术中通常使用迷宫式密封结构进行密封，但迷宫式密封结构密封效果较差，且在后期维护检修时难以拆卸，导致维修困难；上述现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种三通道石膏粉干燥机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三通道石膏粉干燥机，包含驱动底座，还包含三通道回转筒组件、浮动密封组件、滑动支撑组件和涨紧支撑组件；所述三通道回转筒组件的下方设有用于驱动三通道回转筒组件旋转的驱动底座，该三通道回转筒组件包含一级滚筒、二级滚筒、三级滚筒和烘干筒；所述一级滚筒的两端均敞口设置，一级滚筒一端内插接有与一级滚筒对应同轴的烘干筒，一级滚筒外依次同轴套设有二级滚筒和三级滚筒，所述烘干筒、一级滚筒、二级滚筒和三级滚筒相邻的筒壁之间的一端间隔环设有多组滑动支撑组件，另一端均布间隔环设有至少四组涨紧支撑组件；

所述滑动支撑组件包含支撑座和滑动座，所述支撑座包含弧形支撑板Ⅰ，该弧形支撑板Ⅰ内侧间隔设有两个竖直板，且竖直板长度方向轴线与三通道回转筒组件的轴线对应平行，所述滑动座包含弧形支撑板Ⅱ，所述弧形支撑板Ⅱ的圆心、弧形支撑板Ⅰ的圆心以及一级滚筒相应位置截圆的圆心对应重合，弧形支撑板Ⅱ的外侧设有能够与两个竖直板之间的间隔对应活动插接的插接板；

所述涨紧支撑组件包含定位座和涨紧座，所述定位座包含弧形板Ⅰ，该弧形板Ⅰ内侧中心位置设有竖直的导向套，所述涨紧座包含弧形板Ⅱ，所述弧形板Ⅱ的圆心、弧形板Ⅰ的圆心以及三通道回转筒组件相应位置截圆的圆心对应重合，所述弧形板Ⅱ的外侧设有与导向套对应活动插接的导柱，且导柱背离弧形板Ⅱ的一端与弧形板Ⅰ之间留有间隔；

所述一级滚筒对应二级滚筒封闭端的一端内壁间隔环设有多个螺旋叶片Ⅰ，所述二级滚筒的敞口端内壁间隔环设有多个螺旋叶片Ⅱ，所述三级滚筒的敞口端内壁间隔环设有多个螺旋叶片Ⅲ，且螺旋叶片Ⅲ对应三级滚筒敞口端的一侧能够遮挡相邻螺旋叶片Ⅲ对应三级滚筒封闭端的一侧；所述螺旋叶片Ⅰ与螺旋叶片Ⅲ的旋向相同，与螺旋叶片Ⅱ的旋向相反；