[实用新型]一种热镀锌生产系统

说明书

本实用新型公开的一种热镀锌生产系统，涉及热浸镀锌技术领域。该生产系统中环形生产线包括酸洗池、助剂池、锌锅、冷却池以及钝化池，酸洗池为并列排放的N列，N≥2；轨道包括环形轨道主体、N条直线轨道以及分别设置于酸洗池进口和出口、用于导通环形轨道主体与直线轨道的两组平移道岔；每组平移道岔包括驱动机构、支架以及N条钢轨，支架可在驱动机构的驱动下水平移动，切换钢轨，导通不同的直线轨道。本实用新型中在酸洗池的进口和出口处分别设置一组平移道岔，用于切换电动葫芦的行走路线，以导通环形轨道主体与不同的直线轨道，可实现一条环形轨道主体搭配多条酸洗线，可大幅提高镀锌产量，同时节约用地，降低对厂房空间大小的要求。

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，具体涉及一种环形热镀锌生产系统。

背景技术

热浸镀锌是提高金属构件表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一。随着本行业的发展越来越快，整个生产线系统朝着自动化、智能化发展的趋势也愈加明显。

但是，现有的热镀锌生产线大多还是仅有一排酸洗池，与锌锅形成一个单环。若酸洗池数量少了，酸洗就跟不上，镀锌产量就上不来；若酸洗池数量多了，产线就特别的长，从酸洗开始到镀锌结束，所消耗的时间就特别长，镀锌效率也不高。而且，产线越长，对厂房长度要求就高，成本相对较高。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新的热镀锌生产系统，以提高生产效率，降低生产成本。

实用新型内容

根据本实用新型的目的提出的一种热镀锌生产系统，包括电动葫芦、环形生产线以及供电动葫芦行走的轨道。所述环形生产线包括环线布置的酸洗池、助剂池、锌锅、冷却池以及钝化池，所述酸洗池为并列排放的N列，N≥2，每列酸洗池的数量为M个，M≥2。

所述轨道包括与环形生产线相匹配的环形轨道主体、对应设置于N列酸洗池上方的N条直线轨道以及分别设置于酸洗池进口和出口、用于导通环形轨道主体与直线轨道的两组平移道岔；每组所述平移道岔包括驱动机构、支架以及设置于支架下方与直线轨道数量相同的N条钢轨；所述支架吊设于生产车间的上方，可在驱动机构的驱动下水平移动，切换钢轨，导通不同的直线轨道。

优选的，所述驱动机构为电动丝杆，所述支架固定连接于电动丝杆的一端，并在电动丝杆的驱动下水平移动。

优选的，所述支架上方设置有滑轮，生产车间上方设置有供滑轮行走的滑轨，所述支架于电动丝杆的驱动下通过滑轮于滑轨上水平移动。

优选的，所述支架上设置的钢轨包括至多一条直线钢轨和至少N-1条弧线钢轨，多条钢轨呈轴对称设置；相邻两钢轨靠近直线轨道一端的距离大于相邻两直线轨道之间的距离，其距离差等于相邻两钢轨靠近环形轨道主体一端的距离。

优选的，所述助剂池与锌锅分设于环形轨道主体的两侧，经酸洗、助镀后的工件在电动葫芦的运送下经过环形轨道主体中的一段弧形轨道后到达锌锅。

优选的，所述电动葫芦为四绳一线式电动葫芦，每一所述电动葫芦对应设置有一电控柜。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种热镀锌生产系统的优点是：

(1)该生产系统在酸洗池的进口和出口处分别设置一组平移道岔，用于切换电动葫芦的行走路线，以导通环形轨道主体与不同的直线轨道，可实现一条环形轨道主体搭配多条酸洗线，可大幅提高镀锌产量，同时节约用地，降低对厂房空间大小的要求。

(2)平移道岔智能化控制，自动识别酸洗线与环形轨道主体上的工件上料情况，进而自动切换路线，使酸洗和镀锌工序无缝对接。

(3)在锌锅数量不增加的前提下，将酸洗池数量增加至数倍，使得酸洗完成率高于镀锌完成率，提高锌锅使用率，在降低生产成本的同时，进一步提高了生产效率。

附图说明