[实用新型]石墨烯浆料混合反应釜

说明书

本实用新型提供一种石墨烯浆料混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部具有釜盖，所述釜盖上设有石墨烯投料口，所述釜盖朝向所述反应釜本体的内腔一侧设有环行盘管，所述环行盘管的管壁上设有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头沿着所述环行盘管的延伸方向间隔设置，所述环行盘管的管内腔与外部液体原料储罐可选择贯通。本实用新型能够有效缓解石墨烯易漂浮的问题，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于石墨烯分散混合设备技术领域，具体涉及一种石墨烯浆料混合反应釜。

背景技术

在制备石墨烯涂料、石墨烯橡胶、石墨烯原位聚合材料等复合材料时，常用溶液分散的方法。但是由于石墨烯密度小，容易漂浮在液面以上，造成粉尘污染；同时，部分石墨烯还会粘附在釜壁上，不易浸润到溶剂或单体中，需要在搅拌过程中冲洗、刮掉。现有技术一般通过分批加料的方式，减少单次石墨烯用量来缓解上述问题，但是无法解决石墨烯粉体在应用过程中粉尘污染严重、生产效率低下的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种石墨烯浆料混合反应釜，能够有效缓解石墨烯易漂浮的问题，提高生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石墨烯浆料混合反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部具有釜盖，所述釜盖上设有石墨烯投料口，所述釜盖朝向所述反应釜本体的内腔一侧设有环行盘管，所述环行盘管的管壁上设有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头沿着所述环行盘管的延伸方向间隔设置，所述环行盘管的管内腔与外部液体原料储罐可选择贯通。

优选地，所述环行盘管以阿基米德螺旋线的形式环绕。

优选地，所述环行盘管具有处于其环绕圆环中心位置的第一端以及与所述外部液体原料储罐连接的第二端，所述第一端为闭口端。

优选地，所述环行盘管的管壁上还设有多个喷淋头，多个所述喷淋头沿着所述环行盘管的延伸方向间隔设置。

优选地，多个所述喷淋头与多个所述雾化喷头在所述环行盘管的延伸方向上彼此间隔设置。

优选地，所述反应釜本体具有侧壁、釜底，所述侧壁连接于所述釜盖与所述釜底之间，所述喷淋头的喷射口朝向所述侧壁与所述釜盖的连接位置。

优选地，所述石墨烯投料口在所述釜盖上设置多个。

优选地，靠近所述石墨烯投料口的环行盘管的管壁上的所述雾化喷头的设置密度大于远离所述石墨烯投料口的环行盘管的管壁上的所述雾化喷头的密度。

本实用新型提供的一种石墨烯浆料混合反应釜，通过在所述釜盖的内侧壁上设置具有多个雾化喷头的所述环行盘管，从而能够将外部液体原料储罐中液体原料在所述环行盘管内被相对均匀的分布并被雾化，雾化后的液体原料具有更大的表面积，从而能够与所述反应釜本体内投入的石墨烯粉末充分接触，形成雾滴坠落，从而有效避免石墨烯粉末在所述反应釜本体内的漂浮，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的石墨烯浆料混合反应釜的内部结构示意图；

图2为图1中釜盖的仰视结构示意图。

附图标记表示为：

11、釜盖；12、石墨烯投料口；13、侧壁；14、釜底；2、环行盘管；21、雾化喷头；22、喷淋头；3、外部液体原料储罐；4、搅拌桨。

具体实施方式