[实用新型]一种模压门面板热压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种模压门面板热压成型模具，包括第二载板和第一模具；第一模具固定在第二载板上；第二载板两侧设有导向块；第二载板一端两侧分别设有第一出油管、第一进油管，另一端两侧设有第二出油管、第二进油管；第一模具图案的背面设有第一油路和第二油路。所述第一模具分为第一模具上模和第一模具下模；第一模具上模设有第一图案的凸模；第一模具下模设有第一图案的凹模；所述第一图案通过顶部的方型框、中间的圆形叠圈及底部的长条型方框组成；本实用新型设有与模具匹配的导热油油路，能够安全稳定的完成对模具的加热，使热压造型更顺利。

技术领域

本实用新型属于面板模具的使用技术领域，特别涉及一种模压门面板热压成型模具。

背景技术

模压门面板的热压成型过程中的模板属于冲压模具的一种；在使用过程中需要对模板模具进行加热，一般情况下是通过导热油通过盘管传输来对模板模具进行加热，在面板的热压过程中通过热量软化面板，然后再通过模板挤压成型；所以对模板模具的加热尤为重要；然而在使用过程中同样出现了以下问题；

盘管需固定在热压板内，此时需要热压板为中空以固定盘管，而模具同样需要固定在热压板上，因此模具与盘管为间接接触和间接加热；盘管在流通加热过程中会流失大量热量加热中空热压板的空气，而加热模具所用热量相对较少，因此加热模具所述热量更多，耗时更长；

所以需要足够的热量对模具进行稳定的加热；使模具局部的热压凹凸部分加热均匀避免面板热压时因热量不足而出现损毁。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种模压门面板热压成型模具，设有与模具匹配的导热油油路，能够安全稳定的完成对模具的加热，使热压造型更顺利。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种模压门面板热压成型模具，包括第二载板和第一模具；第一模具固定在第二载板上；

所述第二载板两侧设有导向块；第二载板一端两侧分别设有第一出油管、第一进油管，另一端两侧设有第二出油管、第二进油管；

所述第一模具分为第一模具上模和第一模具下模；第一模具上模设有第一图案的凸模；第一模具下模设有第一图案的凹模；所述第一图案通过顶部的方型框、中间的圆形叠圈及底部的长条型方框组成；第一模具上模和第一模具下模两端设有若干第一固定块和第一螺杆；第一模具上模和第一模具下模通过第一螺杆穿过第一固定块配合螺母固定在第二载板上；

所述第一模具图案的背面设有第一油路和第二油路；第一油路沿顶部方形框和中间的圆形叠圈图案为主导走向；第一油路上设有第一隔断；第一油路设有密封层包裹油路；第一油路两端且设有第一进油口和第一出油口位于第一模具一端；所述第一出油口连接第一出油管，第一进油口连接第一进油管；

所述第二油路沿底部长条形方框图案为主导走向；第二油路上设有第二隔断，并且设有第二出油口和第二进油口位于第一模具另一端两侧并分别连接第二出油管和第二进油管；第二油路同时设有密封层包裹油路；

所述第二载板在造型装置中设有上下多层且并列，第一模具上模和第一模具下模上下相邻。

进一步，一种模压门面板热压成型模具，还包括第一载板和第二模具；第二模具固定在第一载板上；

所述第一载板两侧设有导向块；第一载板一端两侧分别设有一组第三出油管、第三进油管，所述第二模具分为第二模具上模和第二模具下模；第二模具上模设有第二图案的凸模；第二模具下模设有第二图案的凹模；所述第二图案为一组形状及尺寸相同的长方形图框并位于第二模具中间；第二模具上模和第二模具下模两端设有若干第二固定块和第二螺杆；第二模具上模和第二模具下模通过第二螺杆穿过第二固定块配合螺母固定在第一载板上；