[实用新型]一种用于隔热罩冲压模具脱模装置

说明书

一种用于隔热罩冲压模具脱模装置，包括：下模结构，下模结构的底部侧壁连接有脱模结构，脱模结构内连接有升降杆，升降杆上连接有弹簧，脱模结构与下模结构内相通，下模结构的正上方设立有上模结构，本实用新型具有以下优点：通过进料管将脱模油通过排放口排出，因为没有经过加压，因此从排放口排出的油脂会顺着模腔的内壁流下，使产品与模腔内壁之间便的润滑，便于后续的脱模操作，通过升降杆能够将模具板和产品从模腔内推出，便于工作人员拿取，之后在将模具板收回内槽中，通过弹簧能够缓解升降杆和安装板在冲压时候受到的压力，避免升降杆出现问题，通过收集箱能够将油脂收集起来，有效的避免油脂积累在底板和内槽中带来的负面影响。

技术领域

本实用新型涉及一种脱模结构相关技术领域，具体涉及一种用于隔热罩冲压模具脱模装置。

背景技术

冲压模具是现在工业生产使用的配套设备之一，通过不同的模具能够将板状原料压制成需要的结构和形状，随着市场需求的发展，现在的模具种类也越来越多。

现在的模具都存在一个问题，那就是脱模，现在的模具因为是冲压的，因此产品会被压制在模腔内，这会导致产品不易从模腔内取出，会直接耽误压制生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现在的模具都存在一个问题，那就是脱模，现在的模具因为是冲压的，因此产品会被压制在模腔内，这会导致产品不易从模腔内取出，会直接耽误压制生产的效率，为此提供一种用于隔热罩冲压模具脱模装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于隔热罩冲压模具脱模装置，包括：下模结构，所述下模结构的底部侧壁连接有脱模结构，所述脱模结构内连接有升降杆，所述升降杆上连接有弹簧，所述脱模结构与下模结构内相通，所述下模结构的正上方设立有上模结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下模结构包括模腔，所述模腔开设在下模结构的内部中间，所述模腔靠近开口处的四侧侧壁上均开设有排放口，所述模腔内部活动连接有模具板，所述下模结构的一端侧壁上固定连接有进料管，所述模具板靠近边沿的四侧均贯通开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述脱模结构包括底板，所述底板内部中间设立有内槽，所述内槽开口的下边沿转动连接有转轴，所述转轴的一侧连接有盖板，所述升降杆连接在内槽的底部侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述升降杆输出端的端头拆卸连接有安装板，所述安装板通过螺丝与模具板拆卸连接，所述升降杆设立有多个均匀的拆卸连接在内槽内的底侧上，所述升降杆输出端中间固定连接有衔接板，所述衔接板底部侧壁与内槽底侧之间固定连接有弹簧，所述弹簧中间设立有阻尼结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述内槽内的侧壁固定连接有收集箱，所述内槽的收集箱与通孔相对应，所述底板固定连接在下模结构的底端上。

本实用新型具有以下优点：通过进料管将脱模油通过排放口排出，因为没有经过加压，因此从排放口排出的油脂会顺着模腔的内壁流下，使产品与模腔内壁之间便的润滑，便于后续的脱模操作，通过升降杆能够将模具板和产品从模腔内推出，便于工作人员拿取，之后在将模具板收回内槽中，通过弹簧能够缓解升降杆和安装板在冲压时候受到的压力，避免升降杆出现问题，通过收集箱能够将油脂收集起来，有效的避免油脂积累在底板和内槽中带来的负面影响。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3是本实用新型的下模俯视结构示意图。

附图标记说明：1、下模结构；11、模腔；12、排放口；13、模具板；14、进料管；15、通孔；2、上模结构；3、脱模结构；31、底板；32、内槽；321、升降杆；322、衔接板；323、安装板；324、弹簧；33、转轴；34、盖板。

具体实施方式