[实用新型]一种背胶泡棉生产用分条装置

说明书

本实用新型公开了一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构和压切分条机构，承载定位机构的一侧外壁上安装有压切分条机构，装置可通过液压油缸驱动活塞杆带动压板底端设置的切割刀片对背胶泡棉进行分条处理，同时在分条前，也能够根据所要分条的宽度和尺寸利用滑板自由调节切割刀片的方位。该分条装置在对整张背胶泡棉进行分条时，可先将背胶泡棉放置在定位载板上并伸入限位辊杆的底侧，同时根据所要加工背胶泡棉的厚度将限位辊杆利用滑杆在滑槽上下移相应距离，并通过限位辊杆对背胶泡棉的两侧进行压紧和限位，防止在分条的过程中背胶泡棉片鼓起或移位倾斜造成分条质量较差。

技术领域

本实用新型涉及背胶泡棉加工设备技术领域，具体为一种背胶泡棉生产用分条装置。

背景技术

在背胶泡棉的生产过程中，生产出来的产品是一整张，然后需要根据具体的尺寸要求分成若干细条，现有的背胶泡棉分条装置没有压紧机构，使得在分条的过程中造成背胶泡棉片鼓起或移动位置，降低分条质量，并且分条的宽度不方便调节，使用效率较低，由于细条比较长，因此使用现有的设备无法完成，目前都是采用人工分条，但是人工分条存在工作效率低、产品易出现毛边等问题，且增加了人工的成本，为此，我们推出一种背胶泡棉生产用分条装置。

现有的背胶泡棉生产用分条装置，大多在分条时背胶泡棉易发生移位或倾斜造成分条质量较差，分条的宽度不方便调节且灵活度较低。

针对这些面对的问题和挑战，本实用新型提出了一种背胶泡棉生产用分条装置，它具有在分条时背胶泡棉不易发生移位或倾斜、分条的宽度调节方便且灵活度较高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背胶泡棉生产用分条装置，它具有在分条时背胶泡棉不易发生移位或倾斜、分条的宽度调节方便且灵活度较高等优点，从而解决了传统背胶泡棉生产用分条装置，大多在分条时背胶泡棉易发生移位或倾斜造成分条质量较差，分条的宽度不方便调节且灵活度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构和压切分条机构，承载定位机构的一侧外壁上安装有压切分条机构，所述承载定位机构包括底板、活动板以及定位载板，底板的一侧上端靠近边沿处安装有第一气缸，且底板的上端面两侧均设置有第一导轨，第一气缸的输出端通过第一推杆连接活动板，活动板的上端活动安装有定位载板，且底板的一侧外壁上设置有压切分条机构；

所述压切分条机构包括工作台和液压油缸，工作台的内腔底端设置有压板，工作台的上端面固设有液压油缸，液压油缸的输出端通过活塞杆连接压板。

进一步地，所述活动板的一侧上端靠近边沿处固设有第二气缸，第二气缸的输出端通过第二推杆连接定位载板，活动板的上端两侧均设置有第二导轨，且活动板的两侧底端均安装有与第一导轨相对应的第一凹型滑块，且第一凹型滑块与第一导轨之间相互配合。

进一步地，所述定位载板的底面中端设置有凸条，凸条的一端连接第二推杆，且定位载板的底面两侧均开设有与第二导轨相对应的第二凹型滑块，第二凹型滑块与第二导轨之间相互配合。

进一步地，所述定位载板的表面两侧均插接有限位组件，限位组件包括插柱和限位辊杆，插柱的外壁上加工有滑槽，限位辊杆的两端均设置有滑杆，且限位辊杆通过滑杆活动连接滑槽。

进一步地，所述压板的底面上活动安装有若干组切割刀片，切割刀片的顶端设置有滑板，且压板的底面上还加工有滑轨，切割刀片通过滑板活动连接滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种背胶泡棉生产用分条装置，在限位辊杆的两端均设置有滑杆，且限位辊杆通过滑杆活动连接滑槽，使得装置在对整张背胶泡棉进行分条时，可先将背胶泡棉放置在定位载板上并伸入限位辊杆的底侧，同时根据所要加工背胶泡棉的厚度将限位辊杆利用滑杆在滑槽上下移相应距离，并通过限位辊杆对背胶泡棉的两侧进行压紧和限位，防止在分条的过程中背胶泡棉片鼓起或移位倾斜造成分条质量较差。