[实用新型]一种铜管端子拉丝机用送料装置

说明书

本申请涉及一种铜管端子拉丝机用送料装置，其包括有支架，所述支架上转动设置有放料盘，所述放料盘上设置有调径机构；所述调径机构包括有绕放料盘的中心轴呈周向环绕设置的支撑板；所述放料盘上设置有沿放料盘径向的滑槽，所述支撑板下端设置有插入至滑槽内的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内；所述调径机构还包括有转动设置在滑槽内的调节杆，所述调节杆沿滑块的滑动方向设置；所述调节杆从滑块内穿过并与滑块螺纹连接。本申请具有能与不同内径的铜管端子线圈中心孔相适配的效果。

技术领域

本申请涉及拉丝机的领域，尤其是涉及一种铜管端子拉丝机用送料装置。

背景技术

目前拉丝机的工作原理是将原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品,经最后一只定速轮以一定的速度通过排线导轮向收线轮输送。经过拉丝机的拉拔处理，能使线材或铜管的直径、圆度、矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

相关技术中，在对铜管端子进行生产时，需要先将铜管端子线圈放置在拉丝机的送料装置上，通过送料装置来向拉丝机内送料；而相关技术中送料装置主要由底座和转动安装在底座上的转盘构成，在将铜管端子线圈进行安装时，通过将铜管端子线圈的中心孔插入至转盘的外侧，使转盘外侧壁与中心孔的内侧壁接触；通过转盘与中心孔侧壁间的相互接触来实现对铜管端子线圈的限位固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当铜管端子线圈的中心孔内径发生改变时，转盘便无法与中心孔的内壁贴合，从而将会导致铜管端子线圈的稳定性大大降低的缺陷。

实用新型内容

为了改善送料装置难以与不同内径的铜管端子线圈中心孔相适配的问题，本申请提供一种铜管端子拉丝机用送料装置。

本申请提供的一种铜管端子拉丝机用送料装置采用如下的技术方案：

一种铜管端子拉丝机用送料装置，包括有支架，所述支架上转动设置有放料盘，所述放料盘上设置有调径机构；所述调径机构包括有绕放料盘的中心轴呈周向环绕设置的支撑板；所述放料盘上设置有沿放料盘径向的滑槽，所述支撑板下端设置有插入至滑槽内的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内；所述调径机构还包括有转动设置在滑槽内的调节杆，所述调节杆沿滑块的滑动方向设置；所述调节杆从滑块内穿过并与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，上料时先将铜管端子线圈放置在放料盘上，并使支撑板插入在铜管端子线圈的中心孔内；接着再通过转动调节杆使滑块带动上方支撑板向靠近铜管端子线圈中心孔内侧壁的方向移动，当将支撑板调节至与中心孔的内侧壁贴合后，支撑板便能从铜管端子线圈的内部对其进行限位固定，提高了铜管端子线圈送料时的稳定性；并且在调径机构的作用下使得支撑板能对不同内径的铜管端子线圈进行支撑固定，扩大了适配的范围。

优选的，所述调节杆一端从滑槽内穿出至放料盘外侧壁，穿出后的所述调节杆上安装有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮能提供着力点，从而能更加方便且顺利的将调节杆进行转动调节。

优选的，所述滑块底部转动安装有滑轮，所述滑轮下表面与滑槽接触，所述滑轮的转动轴沿水平方向设置。

通过采用上述技术方案，当滑块在调节杆的驱动下在滑槽内滑移时，通过设置在滑块底部的滑轮能减小滑块与滑槽底部的摩擦力，从而能使滑块更加顺利的在滑槽内滑动。

优选的，所述放料盘的中心轴上安装有竖直的连接杆，所述连接杆上设置有与下方放料盘同轴的限位盘，所述限位盘与放料盘呈平行设置；所述限位盘上设置有沿限位盘径向设置的限位槽，所述限位槽的位置与支撑板的位置一一对应；所述支撑板上设置有滑动设置在相对限位槽内的限位板。

通过采用上述技术方案，滑动设置在限位槽内的限位板能对支撑板的上端进行限位固定，使支撑板上端不再处于悬空状态；从而能使支撑板上端在滑移时更加的稳定，降低支撑板上端发生偏移、抖动的概率；通过限位槽能对限位板的滑动起到导向的作用。