[实用新型]一种制备大结晶焦磷酸铜的反应器

说明书

本实用新型涉及焦磷酸铜制备技术领域，具体涉及一种制备大结晶焦磷酸铜的反应器，包括反应器，所述反应器内设置有分液装置，所述分液装置通过进液管与可溶性铜盐溶液加料装置连接；所述反应器内中间设置有加料搅拌装置，焦磷酸钠溶液通过加料搅拌装置与可溶性铜盐溶液均匀混合，所述反应器外壁上设置有加热装置。目的在于通过本发明的方法所制备得到的焦磷酸铜为大结晶焦磷酸铜，离心后仍然为结晶体，水份达到45％(质量比)以下，易于干燥，干燥后成细沙状。

技术领域

本实用新型属于焦磷酸铜制备技术领域，具体涉及一种制备大结晶焦磷酸铜的反应器。

背景技术

焦磷酸铜为淡绿色粉末，溶于酸，不溶于水，在工业制备中，通常采用焦磷酸钠和硫酸铜或硝酸铜反应制得，但是传统的焦磷酸铜的制备方法所制得的焦磷酸铜结晶体小，通常为微细结晶；这种小的结晶体在离心干燥时，不易离心，会发生聚团的现象，且在离心后焦磷酸铜固体会成为膏状，离心后水份达到60％(质量比)以上，不管通过各种干燥方式都不易干燥，干燥时会裹成小球状，难以干燥，因此对干燥设备以及干燥方法的要求较高，造成整个工艺所需要的成本较高，不适宜工业化生产。

发明内容

为了解决焦磷酸铜在制备时结晶体小，离心干燥时小结晶体会聚团成为膏状，以致于难以干燥的技术问题，本实用新型提供了一种制备大结晶焦磷酸铜的方法及反应器，所采用的技术方案是：包括反应器，所述反应器内设置有分液装置，所述分液装置通过进液管与可溶性铜盐溶液加料装置连接；所述反应器内中间设置有加料搅拌装置，焦磷酸钠溶液通过加料搅拌装置与可溶性铜盐溶液均匀混合，所述反应器外壁上设置有加热装置。

优选的，所述分液装置为均匀设置在反应器内的数个分液盘。

优选的，所述分液盘数量为8个，位于反应器内的中上部、沿反应器内部周向设置，每个所述分液盘与反应器内壁固定连接，每个所述分液盘上连接有进液管，每个所述进液管上设置有电磁阀。

优选的，所述分液盘包括固定框架，所述固定框架中间为贯通的通孔，所述固定框架包裹在进液管的端部上，所述进液管与固定框架的内壁通过支撑架固定连接。

优选的，所述加料搅拌装置包括电机，所述电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴的下端固定连接喷洒装置，所述喷洒装置与转动加料管连通，所述转动加料管的另一端通过旋转接头连接固定加料管，所述固定加料管与焦磷酸钠溶液加料装置连接。

优选的，所述转动加料管外设置有搅拌桨，所述搅拌桨由上下两个固定板组成，上下两个固定板之间固定连接有数个搅拌片，数个所述搅拌片的倾斜方向为搅拌轴转动的方向。

优选的，所述喷洒装置为喷洒器，所述喷洒器上均布有若干喷洒孔，每个所述喷洒孔与转动加料管连通。

本实用新型的有益之处在于：采用本实用新型的反应器所制备得到的焦磷酸铜为大结晶焦磷酸铜，离心后仍然为结晶体，水份达到45％(质量比)以下，易于干燥，干燥后成细沙状，且采用常规的双锥干燥器就可以完成干燥，不需要单独设计干燥装置以及干燥方法，普适性高，易于在工业生产中广泛适用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为分液盘的分布示意图；

图3为单个分液盘的结构示意图。

其中：反应器-1、分液盘-2、进液管-3、电磁阀-4、搅拌轴-5、搅拌桨-6、喷洒器-7、转动加料管-8、旋转接头-9、固定加料管-10、电机-11、喷洒孔-12、固定板-13、出料口-14。

具体实施方式