[实用新型]锚杆机机载排水泵

说明书

一种锚杆机机载排水泵，锚杆机的底座上设置有安装孔；锚杆机机载排水泵包括泵体、油泵马达和固定架；泵体和油泵马达通过传动结构传动连接，固定架罩设于泵体和油泵马达外侧；泵体底部设有吸水口，吸水口连接有吸水结构；泵体中远离油泵马达的一端设有出水口；固定架包括固定顶板、第一固定侧板和第二固定侧板，第一固定侧板和第二固定侧板相互平行，且分别垂直设于固定顶板的两侧，形成开口朝下的罩体，用于自顶部罩设于泵体和油泵马达的外侧；第一固定侧板外侧设有安装结构，安装结构上设有至少2个定位螺栓，用于与安装孔配合以将锚杆机机载排水泵固定在锚杆机上。该锚杆机机载排水泵，结构简单、拆装方便，能够对支护过程的打钻水及时抽排。

技术领域

本实用新型属于煤矿排水泵领域，具体涉及锚杆机机载排水泵。

背景技术

原煤水分的高低不仅影响原煤的质量，而且直接决定选煤厂的筛分效率及效果，并在一定程度上影响后续各洗选环节的洗选精度，进而影响选煤厂最终商品煤的质量，因此，有效控制原煤水分是提升煤质的重要举措。目前，矿井生产现场在掘进巷道过程中首先使用综掘机进行作业，待完成一定距离的掘进后，再利用锚杆机对所掘巷道进行支护。支护过程打钻水直接落在巷道底板，若不能及时抽排，最终会与巷道浮煤混合，形成高水煤，在一定程度上增加了原煤水分，严重影响后续的洗选加工和商品煤质量。对此，目前的处理方法，是在支护作业区域人工设泵，即人工将水泵抬到需要抽排水的位置进行抽排。但是，由于锚杆机的作业空间狭小，在支护作业区域人工设泵存在较大安全隐患；且由于锚杆机的支护作业比较灵活，导致掘进工作面水泵不能随时跟进，使得支护过程落在巷道底板的打钻水仍然不能得到及时抽排。总得来说，目前的处理方法并不能解决支护过程打钻水不能得到及时抽排的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆机机载排水泵，该锚杆机机载排水泵结构简单、拆装和使用方便，能够对支护过程的打钻水进行及时抽排。

为实现本实用新型的目的，采用以下的技术方案：

一种锚杆机机载排水泵，锚杆机的底座上设置有安装孔；所述锚杆机机载排水泵包括泵体、油泵马达和固定架；所述泵体和所述油泵马达通过传动结构传动连接，所述固定架罩设于所述泵体和所述油泵马达的外侧；

所述泵体的底部设置有吸水口，所述吸水口上连接有吸水结构；所述泵体中远离所述油泵马达的一端设置有出水口；

所述固定架包括固定顶板、第一固定侧板和第二固定侧板，所述第一固定侧板和所述第二固定侧板相互平行，且分别垂直设置于所述固定顶板的两侧，形成开口朝下的罩体，用于自顶部罩设于所述泵体和所述油泵马达的外侧；

所述第一固定侧板的外侧设置有安装结构，所述安装结构上设置有至少2个定位螺栓，用于与所述安装孔相配合以将所述锚杆机机载排水泵固定在所述锚杆机上。

优选地，所述安装结构还包括安装板，所述安装板固定于所述第一固定侧板的外侧，所述定位螺栓设置于所述安装板中远离所述第一固定侧板的板壁上。

优选地，所述安装结构还包括减震弹簧，所述减震弹簧设置于所述安装板和所述第一固定侧板之间，且其两端分别固定至所述安装板和所述第一固定侧板上。

优选地，所述减震弹簧至少有2个，且分散设置于所述安装板和所述第一固定侧板之间。

优选地，所述安装板中远离所述第一固定侧板的板壁上还设置有第一垫片；和/或所述第一固定侧板和所述第二固定侧板的内壁上分别设置有第二垫片。

优选地，所述吸水结构包括延伸管和吸入头，所述延伸管连接至所述吸水口，所述吸入头设置于所述延伸管的端部。

优选地，所述吸水口和/或所述出水口与所述泵体的连接处分别设置有加固座，所述加固座上分散设置有至少3个加强筋。