[实用新型]一种全自动液压扭矩扳子校准装置

说明书

本实用新型提供一种全自动液压扭矩扳子校准装置，包括：机架，具有台板、侧壁与置物腔，置物腔位于台板的下方，台板开设有安装通孔；液压快速接头，固设于侧壁；液压油箱，固设于置物腔；液压油泵，液压油泵的入油端与液压油箱连通，液压油泵的出油端与液压快速接头连通；标准扭矩仪，位于安装通孔，且与台板固定连接；校准转接头，与标准扭矩仪的传动轴固定连接；末端固定机构，固设于台板。本实用新型的优点在于：将标准扭矩仪与液压油泵、液压油箱集成在机架中，液压扭矩扳子安装在台板上后，使用油管与液压快速接头连接，就可将液压油从机架内引出向液压扭矩扳子提供动力，标准扭矩仪自动对液压扭矩扳子进行校准检定，快速便捷。

技术领域

本实用新型涉及仪器校准领域，具体地涉及一种全自动液压扭矩扳子校准装置。

背景技术

液压扭矩扳子一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具，属于高压液压工具，广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装；液压扭矩扳子具有工作端、末端与油管接头。液压扭矩扳子出厂前，需要进行扭矩校准检定，合格产品才能够出厂销售。具体校准过程是：将液压扭矩扳子的工作端通过标准转接头与标准扭矩仪连接，液压扭矩扳子的末端抵靠在挡块上，启动液压扭矩扳子，通过观察标准扭矩仪的测试结果，判断液压扭矩扳子是否合格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种全自动液压扭矩扳子校准装置，实现快速便捷地校准检定。

本实用新型是这样实现的：一种全自动液压扭矩扳子校准装置，包括：

机架，具有台板、侧壁与置物腔，所述置物腔位于所述台板的下方，所述台板开设有安装通孔；

液压快速接头，固设于所述侧壁，用于跟液压扭矩扳子的油管接头连接；

液压油箱，固设于所述置物腔；

液压油泵，所述液压油泵的入油端与所述液压油箱连通，所述液压油泵的出油端与所述液压快速接头连通；

标准扭矩仪，位于所述安装通孔，且与所述台板固定连接；

校准转接头，与所述标准扭矩仪的传动轴固定连接，用于跟液压扭矩扳子的工作端连接；

末端固定机构，固设于所述台板，用于固定住液压扭矩扳子的末端。

进一步地，所述台板还开设有条形通孔，所述末端固定机构包括：

长度调节块，开设有多个调节孔，与所述台板固定连接；

挡块轴，能穿过所述条形通孔，所述挡块轴的下端与任意一个所述调节孔插拔式连接；

自适应挡块，与所述挡块轴的上端转动连接，用于挡住所述液压扭矩扳子的末端。

进一步地，所述标准扭矩仪有两个，为不同量程的标准扭矩仪；所述末端固定机构有两个。

进一步地，还包括伺服电机与计算机，所述伺服电机与所述液压油泵传动连接，所述标准扭矩仪配置有标准仪表，所述伺服电机与标准仪表分别通过232通讯接口与计算机连接。

本实用新型的优点在于：1、将标准扭矩仪与液压油泵、液压油箱集成在机架中，液压扭矩扳子安装在台板上后，使用油管与液压快速接头连接，就可将液压油从机架内引出向液压扭矩扳子提供动力，标准扭矩仪自动对液压扭矩扳子进行校准检定，快速便捷。2、末端固定机构中的挡块位置可调，适配不同尺寸的液压扭矩板子。3、具有两个不同量程的标准扭矩仪，能双工位进行校准，扩大校准范围。4、计算机根据预设的校准值与标准扭矩仪的反馈值，通过伺服电机稳定控制液压油泵的油量输出。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的全自动液压扭矩扳子校准装置的结构示意立体图。