[实用新型]一种设于中端盖上的导向及定位结构

说明书

本实用新型属于气液增压缸技术领域，具体涉及一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖，还包括定位套，所述定位套由底板、设于底板上的第一台阶部及设于第一台阶部上的凸台一体成型而成，在定位套内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔；所述中端盖内设有轴向孔，轴向孔包括安装密封圈的腔体及用于容纳第一台阶部的容纳段，所述容纳段与腔体连通，凸台位于腔体一端部内。采用上述结构，通过设置定位套即可实现导向及定位功能，而且成本低。

技术领域

本实用新型涉及气液增压缸技术领域，具体是指一种用于气液增压缸的中端盖上的导向及定位结构。

背景技术

气液增压缸包括中端盖，在中端盖内设有供加压杆穿行的轴向孔，为了确保加压杆的自由端快速准确的插入所述轴向孔内，需要在轴向孔的开口处设置用于导向的结构，导向结构内设置与轴向孔同轴的穿孔，所述穿孔与轴向孔连通，与此同时，在轴向孔内设有密封圈，需要进行轴向定位，防止密封圈在轴向孔内移动。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型目的在于提供一种对加压杆导向、对密封圈进行定位的导向及定位结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖，还包括定位套，所述定位套由底板、设于底板上的第一台阶部及设于第一台阶部上的凸台一体成型而成，在定位套内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔；所述中端盖内设有轴向孔，轴向孔包括安装密封圈的腔体及用于容纳第一台阶部的容纳段，所述容纳段与腔体连通，凸台位于腔体一端部内。将定位套装配在中端盖的一端部，加压杆的自由端插设于定位套的穿孔内，所述穿孔与中端盖的轴向孔同轴且二者连通，便于引导加压杆插入所述轴向孔内，所述凸台位于腔体的端部内，可对腔体内的密封圈进行轴向定位，防止密封圈在腔体内沿轴向孔移动；从而，设置定位套即可实现导向及定位功能。

具体地，在装配时，所述穿孔与轴向孔同轴，凸台的外壁与腔体内壁相贴合，第一台阶部外壁与容纳段内壁相贴合。

为了降低成本，在满足使用要求的前提下，所述定位套采用不锈钢制成。

有益技术效果：在中端盖的一端部设置定位套，加压杆的自由端插设于定位套的穿孔内，所述穿孔与中端盖的轴向孔同轴且二者连通，便于引导加压杆插入所述轴向孔内，所述凸台位于腔体的端部内，可对腔体内的密封圈进行轴向定位，防止密封圈在腔体内沿轴向孔移动；从而，设置定位套即可实现导向及定位功能，而且成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的中端盖与密封圈装配后的截面图；

图2为本实用新型实施例的使用状态图；

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种设于中端盖上的导向及定位结构，包括中端盖1，中端盖其中一端与加压缸体2相连接，另一端与增压缸体3相连接。

还包括定位套4，所述定位套由底板401、设于底板上的第一台阶部402及设于第一台阶部上的凸台403一体成型而成，在定位套4内沿其轴向设有贯穿底板、第一台阶部及凸台的穿孔4a；所述中端盖内设有轴向孔101，轴向孔包括安装密封圈5的腔体101a及用于容纳第一台阶部402的容纳段，所述容纳段与腔体101a连通，凸台位于腔体101a一端部内。即，容纳段与腔体101a为轴向孔101上的一部分，但因各自功能不同，因此内径不同。

轴向孔101为圆柱形孔，因此，底板401、第一台阶部402及凸台403均呈圆形。