[实用新型]钣金件缺陷自动检测设备

说明书

本实用新型公开了一种钣金件缺陷自动检测设备，包括底座，底座的底端设置有若干组支撑脚，底座的顶端设置有输送机构，底座的中端顶部且在输送机构的上方设置有放置架，放置架的顶端设置有视觉检测系统，底座的一端侧边设置有推送机构一，底座远离推送机构一的一侧对应设置有良品区，推送机构一的一侧设置有推送机构二，底座远离推送机构二的一侧对应设置有不合格区，推送机构一与推送机构二的结构相同，底座的一端设置有控制面板。本实用新型能够将检测后不合格的钣金件与合格的钣金件自动的区分开，有利于后续对这些不合格板件的处理。

技术领域

本实用新型涉及钣金检测技术领域，具体来说，涉及一种钣金件缺陷自动检测设备。

背景技术

用户和生产企业对产品质量的要求越来越高，除要求满足使用性能外，还要有良好的外观，即良好的表面质量。但是，在制造产品的过程中，表面缺陷的产生往往是不可避免的。不同产品的表面缺陷有着不同的定义和类型，一般而言表面缺陷是产品表面局部物理或化学性质不均匀的区域，如金属表面的划痕、斑点、孔洞，纸张表面的色差、压痕，玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等。

表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度，而且一般也会对其使用性能带来不良影响，所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视，以便及时发现，从而有效控制产品质量。现有的钣金件缺陷自动检测设备无法自动的将无良钣金件与合格钣金件进行分类，不方便后续对检测后的钣金件的管理。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种钣金件缺陷自动检测设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钣金件缺陷自动检测设备，包括底座，底座的底端设置有若干组支撑脚，底座的顶端设置有输送机构，底座的中端顶部且在输送机构的上方设置有放置架，放置架的顶端设置有视觉检测系统，底座的一端侧边设置有推送机构一，底座远离推送机构一的一侧对应设置有良品区，推送机构一的一侧设置有推送机构二，底座远离推送机构二的一侧对应设置有不合格区，推送机构一与推送机构二的结构相同，底座的一端设置有控制面板，输送机构包括设置在底座顶端两侧的立板，立板的顶端均设置有导轨，导轨的顶端均设置有滑块，滑块的顶端设置有输送板，输送板的底端中部设置有齿条一，底座的顶端且在两组立板之间设置有齿条二；

进一步的，底座的一端设置有电缸安装架，电缸安装架的顶端设置有电缸，电缸的输出轴上设置有连杆，连杆远离电缸的一端设置有齿轮安装架，齿轮安装架上设置有与齿条一及齿条二相啮合的输送齿轮。

进一步的，为了能够将检测后不合格的钣金件与合格的钣金件自动的区分开，进而可以方便快速的将不合格钣金件整理在一起，有利于后续对这些不合格板件的处理，可提高检测的效率，降低工作人员的来动强度，推送机构一包括设置在底座一端侧边的支撑台，支撑台的顶端设置有壳体，壳体的内部中端设置有主动齿轮，壳体的底端且在支撑台内设置有电机，电机的输出轴与主动齿轮连接，壳体内且在主动齿轮的两端分别均设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮的中心分别均连接有半齿轮；

进一步的，壳体内部且在主动齿轮的两侧均设置有方形块，方形块上均设置有滑槽，滑槽内设置有与半齿轮相啮合的齿条三，且齿条三靠近底座的一端贯穿壳体并延伸至底座的上方，齿条三靠近底座的一端设置有驱动板，驱动板远离齿条三的一端设置有橡胶板；

进一步的，壳体靠近底座的一端设置有光电传感器。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置视觉检测系统，从而可以代替人眼自动检测钣金件；通过设置输送机构，从而可以自动化的将需要检测的钣金件运输到检测区域。

(2)通过设置推送机构一、推送机构二等，从而能够将检测后不合格的钣金件与合格的钣金件自动的区分开，进而可以方便快速的将不合格钣金件整理在一起，有利于后续对这些不合格板件的处理，可提高检测的效率，降低工作人员的来动强度。