[实用新型]一种用于钢管除锈设备

说明书

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，且公开了一种用于钢管除锈设备，包括底箱，所述底箱顶部的一侧固定连接有除锈机构，所述底箱顶部远离除锈机构的一侧固定连接有清理机构，所述底箱内部设置有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有固定柱，本实用新型通过先将要除锈的钢管套至在固定柱上，此时在启动除锈机构，除锈机构中的第一电动推杆会向中心推动打磨块从而夹紧被打磨钢管，然后第一液压柱会进行上下的往复移动，继而带动打磨块进行上下的往复移动，从而对被打磨的钢管进行反复的打磨，以此达到去除钢管表面铁锈的效果，该方法不仅快速高效的除去了钢管表面的锈迹，且节约了人工与时间成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈技术领域，具体为一种用于钢管除锈设备。

背景技术

钢材被广泛使用在建筑行业中，但是钢材在运输与储藏过程中不可避免的会生锈和浸染泥土、油污等杂质，所以钢材在使用前必须经过除锈去污处理。传统的除锈方法有手工除锈、化学除锈和机械除锈，其中，手工除锈速度慢，劳动强度大，效率低；化学除锈效果不理想，且造成环境污染；机械除锈中抛丸喷砂处理会造成环保问题，对钢材的表面也会造成损伤，影响钢材的性能。

现有的除锈手段主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，而且速度很慢，并且在后续的钢管使用中仍然极易生锈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于钢管除锈设备，达到快速除锈并对钢管进行养护的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管除锈设备，包括底箱，所述底箱顶部的一侧固定连接有除锈机构，所述底箱顶部远离除锈机构的一侧固定连接有清理机构，所述底箱内部设置有传动机构，所述传动机构的顶部固定连接有固定柱，所述底箱的顶部开设有移动槽；

所述除锈机构包括U形板,所述U形板的底部固定连接于底箱顶部的一侧，所述U形板两侧的中间位置均开设有滑槽，所述U形板内设置有两个L形板，两个所述L形板内壁的两侧上均固定连接有两个第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的一端均固定连接有打磨块，两个所述L形板外壁的中间位置均固定连接有连接杆，两根所述连接杆的一端均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一液压柱，且第一液压柱底部固定连接于底箱底部一侧的内壁上；

所述清理机构包括固定板，所述固定板的数量为两个，且两个所述固定板的底部均固定连接于底箱顶部远离除锈机构的一侧，两个所述固定板的中间位置均开设有滑动槽，两个所述固定板内均设置有清理块，两个所述清理块外壁的中间位置均固定连接有第二电动推杆，且两个所述第二电动推杆的底部均贯穿滑动槽固定连接有第二液压柱，且两个第二液压柱的底部均固定连接于底箱底部一侧的内壁上。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的底部固定连接于底箱底部一侧的内壁上，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有履带，所述履带远离第一齿轮一端的内侧啮合连接有第二齿轮，且所述固定柱的底部固定连接于履带的顶部上，该技术方案可以使钢管在除锈完毕后被轻易的移动至下一个机构从而进行操作。

优选的，所述底箱顶部的一侧开设有与第一液压柱尺寸相适配的孔洞，该尺寸相适配方便了第一液压柱的上下往复运动。

优选的，所述底箱顶部的一侧开设有两个与第二液压柱尺寸相适配的孔槽，该尺寸相适配方便了第二液压柱的上下往复运动。

优选的，所述清理块内设置有吸收了乳剂与溶剂的海绵块，该乳剂与溶剂可以深度清理附着在钢管表面的油污，从而使得钢管在一定时间内不易生锈。

优选的，所述移动槽的尺寸与固定柱的尺寸相适配，这两个尺寸相适配会让钢管横向移动时更加的方便和顺畅。

本实用新型提供了一种用于钢管除锈设备。具备以下有益效果：