[实用新型]一种杠杆式机械复轨装置有效
申请号: | 202022632043.5 | 申请日: | 2020-11-15 |
公开(公告)号: | CN213734992U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 邵明建;赵虎;田斌;朱永康;余广;肖伟伟;叶达;屈胜斌 | 申请(专利权)人: | 安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿 |
主分类号: | B61K5/06 | 分类号: | B61K5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 234000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 杠杆 机械 装置 | ||
本实用新型涉及矿用复轨装置技术领域,具体为一种杠杆式机械复轨装置,支架上表面的居中位置转动连接旋转支座的正面转动套接有杠杆基座,杠杆基座的两侧分别连接有杠杆和连接头,连接头外端开设有销孔,杠杆基座延伸至旋转支座内腔的后端连接盘体的外壁设有条形槽,旋转支座的顶端设置柱体内腔设有立杆,立杆靠近底端外围固定套接的环体沿竖直方向滑动套接于柱体的内腔,立杆底端设置锥体的一侧为斜切面,环体上表面与柱体内腔的顶面之间设有弹簧,立杆顶端固定连接的方形杆卡接于柱体上表面的凹槽内,支架前、后端的底面分别设置有卡槽,支架正、背面的靠近底端位置分别螺纹套接有固定体;解决了难以安全、快速地对掉道矿车进行复轨的问题。
技术领域
本实用新型涉及矿用复轨装置技术领域,具体为一种杠杆式机械复轨装置。
背景技术
在煤矿辅助运输中,经常因人员操作行为不规范、轨道及车辆检修不到位、连接件选择不合理、装载质量不合格等因素,发生矿车掉道的现象。矿车发生掉道时,需要及时对掉道的矿车进行复轨。
传统上,在处理矿车掉道时,采用的方法是人工将矿车抬起,然后再人工从侧面将车辆顶推复轨;这种方法极易造成操作人员的受伤,目前大多数煤矿已经禁止采用此种复轨的方式。当前,常采用的矿车复轨方法是使用千斤顶将矿车顶起一定高度,使得矿车车轮底端高于轨面,再使用千斤顶从矿车侧面顶推,以实现矿车的复位,但是操作千斤顶的人员仍需要靠近掉道矿车,同样存在人员受伤的可能,而且侧面顶推的千斤顶不易生根固定,不便于操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杠杆式机械复轨装置,用于解决目前难以安全、快速地对掉道矿车进行复轨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杠杆式机械复轨装置,包括支架,所述支架上表面的居中位置转动连接有旋转支座,所述旋转支座的正面转动套接有杠杆基座,所述杠杆基座的两侧分别固定连接有杠杆和连接头,所述连接头靠近外端的上下表面之间开设有销孔,所述杠杆基座延伸至所述旋转支座内腔的后端连接有盘体,所述盘体的外壁沿轴向开设有条形槽,所述旋转支座的顶端垂直连接有柱体,所述柱体的内腔沿轴心线设置有立杆,所述立杆靠近底端的外围固定套接有环体,所述环体沿竖直方向滑动套接于所述柱体的内腔,所述立杆贯穿所述旋转支座内壁的底端设置有锥体,且锥体的一侧为斜切面,所述环体上表面与所述柱体内腔的顶面之间设有弹簧,所述立杆贯穿所述柱体上表面的顶端垂直固定连接有方形杆,且柱体的上表面设置有与所述方形杆卡接的凹槽,所述支架前端和后端的底面分别设置有卡槽,所述支架正面和背面的靠近底端位置分别螺纹套接有固定体。
优选的,所述杠杆的轴心线与所述连接头的轴心线重合。
优选的,所述支架上表面的居中位置垂直固定连接有连接柱,所述旋转支座的底端转动套接于所述连接柱的外围。
优选的,所述盘体外壁均匀设有多个条形槽且所述条形槽的宽度大于所述锥体的外径。
优选的,所述锥体一侧斜切面的高度大于所述条形槽的深度。
优选的,所述柱体上表面凹槽的深度大于所述条形槽的深度。
优选的,所述支架的底面固定连接有增阻层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型涉及的机械复轨装置在对矿车进行复轨时,避免了操作人员长时间靠近掉道矿车的现象,大大提高了对掉道矿车进行复轨操作的安全性。
2.本实用新型涉及的机械复轨装置结构简单,容易操作,提高了对掉道矿车进行复轨的效率。
3.本实用新型涉及的机械复轨装置能够通过卡槽和固定体牢固生根在轨道上,同时杠杆基座和旋转支座之间通过棘轮结构连接,进一步提高了对掉道矿车进行复轨操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视结构示意图;
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