[实用新型]一种节能式数控车床

说明书

本实用新型公开了一种节能式数控车床，包括罩壳、加工平台和车床底座，所述罩壳内部安装加工平台，所述加工平台下方安装车床底座，所述罩壳内部上方安装导流管，所述导流管位于加工平台正上方，且导流管下方导通连接喷淋头，所述导流管一端固定连接波纹软管，所述波纹软管进水口与增压泵出水口连通，所述增压泵进水口连接有吸水管，所述吸水管进水口插接至供水箱底部，所述加工平台下方固定连接集流斗；将加工零件移除后，增压泵将水从供水箱抽出至导流管，经导流管下方的喷淋头对加工平台进行清洗处理，清洗后的废液流经集流斗集中至废液收集箱，无需人力清理，操作方便，省时省力，废液集中回收，提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种节能式数控车床。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

但是，现有的数控车床在使用的时候存在以下缺点：

数控车床对零件进行加工过程中，会伴随着废屑的产生，为保证数控车床加工精准度，需要定期对数控车床的加工平台进行停机清除废屑，从而降低了生产效率，在清理过程中需要人为利用水冲或气吹等方式，操作麻烦，费时费力，对废屑不能集中处理再利用，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式数控车床，以解决上述背景技术中提出的数控车床对零件进行加工过程中，会伴随着废屑的产生，为保证数控车床加工精准度，需要定期对数控车床的加工平台进行停机清除废屑，从而降低了生产效率，在清理过程中需要人为利用水冲或气吹等方式，操作麻烦，费时费力，对废屑不能集中处理再利用，造成了资源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式数控车床，包括罩壳、加工平台和车床底座，所述罩壳内部安装加工平台，所述加工平台下方安装车床底座，所述罩壳内部上方安装导流管，所述导流管位于加工平台正上方，且导流管下方导通连接喷淋头，所述导流管一端固定连接波纹软管，所述波纹软管进水口与增压泵出水口连通，所述增压泵进水口连接有吸水管，所述吸水管进水口插接至供水箱底部，所述加工平台下方固定连接集流斗，所述集流斗底端安装废液收集箱，将加工零件移除后，增压泵将水从供水箱抽出至导流管，经导流管下方的喷淋头对加工平台进行清洗处理，清洗后的废液流经集流斗集中至废液收集箱，无需人力清理，操作方便，省时省力，废液集中回收，提高了资源利用率。

进一步的，所述废液收集箱安装在罩壳侧面位置，且废液收集箱内部可拆卸连接第二过滤网板，所述第二过滤网板下表面固定连接磁铁块，所述废液收集箱底部安装滑块，所述车床底座上表面设置滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部，喷淋头对加工平台冲洗后，废液顺着集流斗集中流入废液收集箱中，经过第二过滤网板进行过滤，过滤后的水液可循环利用，节约了水资源。

进一步的，所述供水箱侧面设置注水口，所述供水箱内部可拆卸连接第一过滤网板，且第一过滤网板位于注水口下方，通过注水口注入的水，经第一过滤网板进行过滤，提高水液的洁净度，避免异物流入喷淋头造成阻塞，保证喷淋头正常工作。

进一步的，所述罩壳内部顶端安装推拉杆，所述推拉杆下端固定连接导流管，通过推拉杆有效增强喷淋头喷出的清洗液的清洗力度，提高对加工平台的清理效果。