[实用新型]一种用于金属制品加工的自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的自动夹紧装置，包括加工平台和夹持模具，所述加工平台上表面安装夹持模具，所述加工平台上方安装支撑架，所述支撑架顶端固定连接离子风机，所述离子风机两侧均安装电推杆，所述电推杆下端可拆卸连接金属网板，所述加工平台下方安装传动轮，所述传动轮外部传动连接皮带；通过离子风机对加工过程中产生的静电进行消除，避免金属制品受到静电损伤，保证了产品质量，通过电推杆带动金属网板做上下往复运动，提高了离子风机的风力及均匀度，增强除静电的效果，加工过程中产生的金属废屑，受磁铁块吸力附着在加工平台上表面，经皮带带动收集到废料收集盒内，方便对废屑集中回收处理，提高资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于金属制品加工的自动夹紧装置。

背景技术

在金属制品加工过程中，由于组成机器的零件大小不一，金属切削加工方法也多种多样，常用的形状和结构各不相同，有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。尽管加工原理方面有许多共同之处，但由于所用机床和刀具不同，切削运动形式不同，所以它有各自的工艺特点及应用范围。为了防止工件在加工时产生位移或振动，需要加设自动夹紧装置，其夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率，夹紧装置结构简单，易于制造，以降低夹具的成本，能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态。

但是，现有的金属制品加工的自动夹紧装置在使用的时候存在以下缺点：

1、自动夹紧装置在反复夹取金属制品进行加工过程中，会伴随着静电的产生，静电会破坏金属制品内部的结构层，对金属制品造成损伤，从而降低产品质量；

2、在对金属制品进行加工过程中，会伴随着金属废屑的产生，长时间生产加工会造成废屑堆积，需要停机进行人为清理，操作麻烦且费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的自动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的自动夹紧装置在反复夹取金属制品进行加工过程中，会伴随着静电的产生，静电会破坏金属制品内部的结构层，对金属制品造成损伤，从而降低产品质量，在对金属制品进行加工过程中，会伴随着金属废屑的产生，长时间生产加工会造成废屑堆积，需要停机进行人为清理，操作麻烦且费时费力，降低了生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的自动夹紧装置，包括加工平台和夹持模具，所述加工平台上表面安装夹持模具，所述加工平台上方安装支撑架，所述支撑架顶端固定连接离子风机，所述离子风机两侧均安装电推杆，所述电推杆下端可拆卸连接金属网板，所述加工平台下方安装传动轮，所述传动轮外部传动连接皮带，所述皮带上表面安装磁铁块，在金属制品加工过程中，通过离子风机对加工过程中所产生的静电进行消除，避免金属制品受到静电损伤，从而保证了产品质量，通过电推杆带动金属网板做上下往复运动，提高了离子风机的风力及均匀度，增强了离子风机的消除静电的效果，加工过程中产生的金属废屑，受到磁铁块吸力附着在加工平台上表面，经皮带带动至下料口收集到废料收集盒内，方便了对废屑进行集中回收处理，提高资源利用率。

进一步的，所述加工平台上表面开设下料口，所述下料口下端设置导料槽，金属加工的废屑，通过下料口下落至导料槽，方便集中收集且不占用加工平台的现有空间。

进一步的，所述导料槽呈倾斜设置，且导料槽底端可拆卸连接废料收集盒，伴随着金属加工所产生的废屑，经过导料槽，在受到自身重力的作用下，落至废料收集盒内，从而极大方便了对废屑进行集中回收处理，提高资源利用率。

进一步的，所述支撑架侧壁安装U型卡座，所述U型卡座支撑端固定连接万向座，所述万向座自由端安装工业相机，所述U型卡座侧壁螺旋插接锁紧轮，通过工业相机，可以实时把控机床加工的工作状态，配合万向座可以多角度调控工业相机的摄像范围，从而实现对加工过程的全程及全方位监控。