[实用新型]一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体上端固定有固定盖，且蒸馏罐体的外壁设有加料管，并且蒸馏罐体的下端设有出料管，所述蒸馏罐体内部设有加热环，所述固定盖中心开设有通孔，且固定盖中心部位设有冷却箱，并且冷却箱的下端固定有储料箱，所述冷却箱内部设有冷凝管，且冷却箱的外壁设有若干个导气管，并且冷却箱的外壁设有进水管和出水管。该植物油生产工艺中使用的蒸馏装置的蒸馏和冷凝部位为一体结构，减少设备的体积，减少设备空间的使用率，而且该装置可以减少管道的使用，方便后期维护的工作。

技术领域

本实用新型涉及植物油生产技术领域，具体为一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子以及胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油以及菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸以及蓖麻油酸等。

现有的植物油通过蒸馏法进行提纯，而一般的通过蒸馏装置将蒸馏和冷凝部分分开进行设置，这样使用设备的体积比较大，不方便搬运设置的工作，同时需要的管道增加，不方便后期的维护工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置，以解决背景技术中提出的通过蒸馏装置将蒸馏和冷凝部分分开进行设置，这样在使用设备的体积比较大，不方便后期设置的工作，同时需要的管道增加，不方便后期的维护工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置，包括蒸馏罐体，所述蒸馏罐体上端固定有固定盖，且蒸馏罐体的外壁设有加料管，并且蒸馏罐体的下端设有出料管，所述蒸馏罐体内部设有加热环，所述固定盖中心开设有通孔，且固定盖中心部位设有冷却箱，并且冷却箱的下端固定有储料箱，所述冷却箱内部设有冷凝管，且冷却箱的外壁设有若干个导气管，并且冷却箱的外壁设有进水管和出水管。

优选的，所述固定盖的下端设有环形的导气框，且导气框下端为开口状，并且导气框上端与导气管的一端相连接。

优选的，所述导气管至少设有8个，且导气管的一端与冷凝管相连接。

优选的，所述储料箱的下端为倒锥形，且储料箱的下端设置有三通阀，并且三通阀的外壁设有植物油导流管和冷凝水导流管，所述植物油导流管穿过蒸馏罐体的外壁。

优选的，所述冷凝管外部为螺旋状，且冷凝管下端连接有连通管。

优选的，所述连通管穿过冷却箱的外壁延伸到储料箱内，且连通管穿过冷却箱的部位套设有环形的橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物油生产工艺中使用的蒸馏装置的蒸馏和冷凝部位为一体结构，减少设备的体积，减少设备空间的使用率，而且该装置可以减少管道的使用，方便后期维护的工作。该装置的固定盖下方的导气框起到连接导气管的作用，通过导气管可以将油和蒸汽的混合物导入到冷凝管内，同时冷凝管内部冷凝液可以通过连通管进入到储料箱内，通过储料箱对油和水的混合进行静置分层，而储料箱内部的水可以通过冷凝水导流管导出，而油可以通过植物油导流管导出。

附图说明

图1为本实用新型一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置结构示意图；

图2为本实用新型一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置储料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种植物油生产工艺中使用的蒸馏装置导气框底部结构示意图。

图中：1、固定盖，2、蒸馏罐体，3、加料管，4、加热环，5、出料管，6、导气管，7、冷却箱，8、进水管，9、出水管，10、导气框，11、储料箱，12、植物油导流管，13、三通阀，14、冷凝水导流管，15、冷凝管，16、连通管。