[实用新型]一种高浓度漂白塔的气体除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度漂白塔的气体除杂装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有分离器盖，所述筒体的外表面顶端焊接安装有进气管，所述筒体的内部靠近顶端位置处焊接安装有固定板，所述固定板的上表面中间位置处焊接安装有进气筒，所述固定板的下表面中间位置处焊接安装有导气筒，所述导气筒的外表面焊接安装有螺旋叶片；通过在筒体的底部设置可转动的过滤板，不仅可以防止出水阀被堵塞，还可以进行定期清理，保证分离器的正常使用，此外，通过设置壳拆卸的第一催化环、第二催化环和第三催化环，可以对气体中的有害气体进行吸收转化，使得最终排放的气体无毒害，不会造成大气污染。

技术领域

本实用新型涉及气体除杂装置技术领域，具体为一种高浓度漂白塔的气体除杂装置。

背景技术

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。

现有的气液分离器在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的气液分离器在对漂白塔中的气体进行除杂时，气体中存在的粉尘等会堵塞出水阀中的出水口，从而使得液体无法流出，进而使气液分离器对气体除杂造成影响，此外，漂白塔中的气体中存在少量的二氧化硫、氯气等有害气体，不对其吸收催化后再进行排放的话，会造成大气污染，对生态环境造成影响。

为此，提出一种高浓度漂白塔的气体除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度漂白塔的气体除杂装置，通过在筒体的底部设置可转动的过滤板，不仅可以防止出水阀被堵塞，还可以进行定期清理，保证分离器的正常使用，此外，通过设置壳拆卸的第一催化环、第二催化环和第三催化环，可以对气体中的有害气体进行吸收转化，使得最终排放的气体无毒害，不会造成大气污染，以解决上述背景技术中提出现有的气液分离器在对漂白塔中的气体进行除杂时，气体中存在的粉尘等会堵塞出水阀中的出水口，从而使得液体无法流出，进而使气液分离器对气体除杂造成影响，此外，漂白塔中的气体中存在少量的二氧化硫、氯气等有害气体，不对其吸收催化后再进行排放的话，会造成大气污染，对生态环境造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度漂白塔的气体除杂装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有分离器盖，所述筒体的外表面顶端焊接安装有进气管，所述筒体的内部靠近顶端位置处焊接安装有固定板，所述固定板的上表面中间位置处焊接安装有进气筒，所述固定板的下表面中间位置处焊接安装有导气筒，所述导气筒的外表面焊接安装有螺旋叶片，所述导气筒的外表面上方焊接安装有出气管，所述筒体的底端固定安装有过滤板，所述过滤板的下方固定安装有锥体，所述锥体的下端固定安装有出水阀，所述出水阀的下端中间位置处开设有出水口，所述筒体的左端焊接安装有卡块，所述筒体的右端开设有滑槽，所述滑槽上活动安装有旋转轴，所述过滤板的左端开设有固定孔，所述锥体的上表面左端开设有卡槽，所述锥体的外表面上端焊接安装有安装块，所述固定板的中间位置处开设有第一进气口，所述导气筒的顶端焊接安装有出气斗，所述导气筒的底端开设有第二进气口，所述进气筒的左侧固定安装有第一催化环，所述第一催化环的左侧固定安装有第二催化环，所述第二催化环的左侧固定安装有第三催化环，所述分离器盖上开设有第二安装孔，所述筒体上开设有第一安装孔，所述固定板的上表面开设有第一环形槽，所述第一环形槽的外表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽的外表面开设有第三环形槽。

通过采用上述技术方案，通过在现有的分离器上端设置固定板，在固定板上开设第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，将第一催化环、第二催化环和第三催化环分别对应卡合固定在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽中，方便与从进气管中进入分离器中的气体中的有害气体进行反应，从而使得气体达标进行排放，减少大气污染，此外，通过设置的过滤板以及固定过滤板的卡块和旋转轴，从而防止出水口被堵塞的同时，也可对过滤板进行清理，保证分离器的正常使用。