[实用新型]一种工程用热熔机的高稳定性预压装置

说明书

本实用新型涉及热熔机技术领域，公开了一种工程用热熔机的高稳定性预压装置，包括热熔机本体，所述热熔机本体的左侧内壁开设有插槽，且热熔机本体的右侧内壁固定安装有抽拉槽，所述热熔机本体的内部中心位置设置有电热板，所述电热板的左侧固定安装有插板，且电热板的右侧固定安装有拉板，所述热熔机本体的内侧壁在电热板的上、下两侧分别活动安装有上压板和下压板，所述上压板和下压板在远离电热板的一侧均固定安装有连接板，所述连接板在远离上压板和下压板的一侧固定安装有螺杆，且连接板的两侧分别在上压板和下压板的上、下两个侧面均固定安装有第一伸缩杆，避免熔接面与电热板发生倾斜，便于二次熔接工作的进行，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔机技术领域，具体是一种工程用热熔机的高稳定性预压装置。

背景技术

热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，在建筑工程中经常会运用到热熔机进行熔接塑胶管道。

但是由于工程现场环境的复杂性，塑胶管道的预压稳定性较差，且当退出电热板使塑胶管道熔接时难以保持水平，极大的影响了工程塑胶管道的熔接效果。因此，本领域技术人员提供了一种工程用热熔机的高稳定性预压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程用热熔机的高稳定性预压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程用热熔机的高稳定性预压装置，包括热熔机本体，所述热熔机本体的左侧内壁开设有插槽，且热熔机本体的右侧内壁固定安装有抽拉槽，所述热熔机本体的内部中心位置设置有电热板，所述电热板的左侧固定安装有插板，且电热板的右侧固定安装有拉板，所述热熔机本体的内侧壁在电热板的上、下两侧分别活动安装有上压板和下压板，且热熔机本体的内侧壁在与上压板和下压板的水平位置均垂直开设有限位槽，所述上压板和下压板在远离电热板的一侧均固定安装有连接板，所述连接板在远离上压板和下压板的一侧固定安装有螺杆，且连接板的两侧分别在上压板和下压板的上、下两个侧面均固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部设置有第一弹簧，所述拉板的外部在抽拉槽的侧面固定套设有连接环，所述连接环和抽拉槽之间固定连接有第二弹簧，所述拉板的下表面固定安装有驱动板，所述热熔机本体的侧面在抽拉槽的正下方固定安装有气缸，所述气缸的驱动端与驱动板之间固定连接有第二伸缩杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电热板的侧面固定安装有滑块，所述滑块与热熔机本体的侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板和下压板在靠近电热板的一侧均固定安装有束紧环，所述束紧环的内壁固定固定内接有橡胶环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板和下压板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽的内部在插板的上、下两个表面均活动安装有滚轮，所述滚轮的数量为三组，且三组滚轮等距分布在插槽的上、下表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板与抽拉槽滑动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，通过转动螺杆推动上压板和下压板向电热板贴紧并预压，同时在螺杆的两侧均分布有第一伸缩杆，上压板和下压板通过限位块在限位槽内滑动，可以用于支撑上压板和下压板保持水平，避免熔接面与电热板发生倾斜，保证熔接效果，而插槽内的滚轮以及抽拉槽可以保持电热板在退出的过程中保持水平，并且不影响加热件的熔接面，利用第二弹簧带动拉板和电热板及时复位，便于二次熔接工作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种工程用热熔机的高稳定性预压装置的结构示意图；