[实用新型]一种真空玻璃制备用裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃制备用裁切装置，涉及真空玻璃制备用裁切领域，包括装置主体，装置主体的顶部两侧均连接有支撑杆，两个支撑杆之间连接有定位杆，定位杆的顶部设置有水箱，水箱的底部连接有喷水管，喷水管的底部贯穿定位杆的顶部安装有喷头，喷水管的外表面安装有电磁阀，定位杆的底部两侧均安装有气缸，两个气缸的输出端均安装有活塞杆。本实用新型通过真空泵进行抽真空，真空泵通过真空管将吸盘内部的空气抽出，通过橡胶材质的凸块，增加吸盘底部的摩擦力，使得吸盘对真空玻璃的吸附能力加强，同时利用凸块降低对真空玻璃的磨损，使得吸盘更加稳定的固定在真空玻璃上，防止对真空玻璃进行损坏。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃制备用裁切领域，具体为一种真空玻璃制备用裁切装置。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果，真空玻璃在制备过程中需要用到裁切装置进行制备。

现有的真空玻璃裁切装置，结构比较复杂，在对真空玻璃进行切割时，对真空玻璃的定位效果差，采用刚性的定位结构会对真空玻璃造成损坏，影响玻璃的使用，且在对真空玻璃进行裁切时，都会产生较大的灰尘，无法对其进行降尘处理，会对操作人员造成影响，也会影响对真空玻璃的裁切效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决定位时会对真空玻璃进行损坏和无法在裁切时进行降尘的问题，提供一种真空玻璃制备用裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃制备用裁切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部两侧均连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间连接有定位杆，所述定位杆的顶部设置有水箱，所述水箱的底部连接有喷水管，所述喷水管的底部贯穿定位杆的顶部安装有喷头，所述喷水管的外表面安装有电磁阀，所述定位杆的底部两侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均安装有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有支撑块，所述支撑块的底部连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有吸盘，所述吸盘的底部连接有凸块，所述支撑块的内部安装有真空泵，所述真空泵的出气端连接有真空管，所述定位杆的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有电机，所述电机的输出端安装有裁切刀，所述装置主体的顶部连接有工作台，所述工作台的顶部开设有切槽，所述装置主体的内部安装有集尘袋，所述装置主体的底部中间连接有除尘箱，所述装置主体的外表面安装有操控面板。

优选的，所述凸块设置有多个，且多个所述凸块均匀分布。

优选的，所述吸盘和凸块均采用橡胶材质制作而成。

优选的，所述喷头的位置与切槽的位置对应设置。

优选的，所述真空管的底部贯穿连接杆的内部与吸盘相连接。

优选的，所述气缸、电动推杆、电机和电磁阀均与操控面板电性连接。

优选的，所述装置主体的底部两侧均连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过操控面板控制两个气缸启动，气缸运动带动活塞杆向下移动，活塞杆带动连接杆向下移动，连接杆带动吸盘对真空玻璃进行固定，之后启动真空泵，真空泵进行抽真空，真空泵通过真空管将吸盘内部的空气抽出，通过橡胶材质的凸块，增加吸盘底部的摩擦力，使得吸盘对真空玻璃的吸附能力加强，同时利用凸块降低对真空玻璃的磨损，使得吸盘更加稳定的固定在真空玻璃上，防止对真空玻璃进行损坏；