[实用新型]一种自动化测试线体

说明书

本实用新型公开了一种自动化测试线体，包括：多个机台，其沿线体自左向右间隔布置；上料传输机构，其位于最左侧机台的上料侧，用于上料；多个中间传输机构，其各自用于在相邻机台之间传输待测产品；多个测试机构，其设置在成行布置的机台的一侧或两侧；多个NG下料机构，其数量最多等于所述机台的数量，且设置在机台上；多个搬运机构，其各自设置在对应机台上，用于将待测产品在与对应机台对应的各机构之间进行搬运；下料传输机构，其位于最右侧机台的下料侧。本实用新型能够在机台上搭载多种机构，自动完成产品性能测试，且通用性强，能够最大化利用设备，减少设备重复投资。

技术领域

本实用新型涉及成品自动化测试技术领域，具体涉及一种用于同类型产品可通用的自动化测试线体。

背景技术

目前，大部分产品在出厂前都要进行多个产品功能或性能指标的测试，并将测试指标上传系统以备查。

测试实现形式主要有两种：一种是按照产品测试要求，每项或每几项功能作为一个测试站，每个测试站设计一种小型工装，各个测试站之间进行串联，人工在各个测试站间进行产品传递；另一种是按照一定的要求完成各个测试站的测试工装设计，但产品传递采用自动搬运完成，搬运形式各异，无统一形式，通用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化测试线体，能够在机台上搭载多种机构，自动完成产品性能测试，且通用性强，能够最大化利用设备，减少设备重复投资，实现效益最大化。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种自动化测试线体，其特征在于，包括：多个机台，其沿线体自左向右间隔布置；上料传输机构，其位于最左侧机台的上料侧，用于上料；多个中间传输机构，其各自用于在相邻机台之间传输待测产品；多个测试机构，其设置在成行布置的机台的一侧或两侧，用于对待测产品进行功能/性能指标测试；多个NG下料机构，其数量最多等于所述机台的数量，所述NG下料机构设置在所述机台上；多个搬运机构，其各自设置在对应机台上，用于将所述待测产品在与所述对应机台对应的各机构之间进行搬运；下料传输机构，其位于最右侧机台的下料侧，用于下料。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：至少一个定位机构，其数量少于所述机台的数量，所述定位机构设置在所述机台上，用于对所述待测产品进行定位。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：至少一个翻转机构，其数量少于所述机台的数量，所述翻转机构设置在所述机台上，用于对所述待测产品进行翻转。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：自动上料机构，其设置在所述上料传输机构的上料端，用于自动上料至所述上料传输机构上。

在本申请中，所述自动上料机构包括：上料料仓，其与最左侧机台对接布置；上料搬运机构，其布置在所述上料料仓上，用于搬运所述上料料仓中的待测产品至所述上料传输机构。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：扫码机构，其用于获取待测产品的信息。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：自动下料机构，其设置在所述下料传输机构的下料端，用于自动下料。

在本申请中，所述自动下料机构还包括：下料料仓，其与最右侧机台对接布置；下料搬运机构，其布置在所述下料料仓上，用于搬运所述下料传输机构上的待测产品下料至所述下料料仓中。

在本申请中，所述自动化测试线体还包括：定位组件，其用于将所述测试机构定位在成行布置的机台的一侧或两侧。

在本申请中，在所述多个测试机构设置在成行布置的机台的两侧时，每侧的相邻两个测试机构之间需要预留维护通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：