[实用新型]一种新型工频耐压试验装置

说明书

本实用新型公开了一种新型工频耐压试验装置，属于工频耐压试验领域，该新型工频耐压试验装置，包括工频耐压试验本体，工频耐压试验本体包括壳体，壳体的正面设置有仪表盘，壳体的背面下方设置有接头，壳体位于接头的下方开有开口槽，开口槽的一端固定连接有支撑柱，支撑柱上旋转活动连接有旋转板，旋转板的上方开有第一嵌槽，第一嵌槽的一端内侧两端开有转轴槽，转轴槽上旋转活动连接有转轴，转轴上固定连接有支撑杆，支撑杆的上端开有U形支撑槽，U形支撑槽的内表面上设置有绝缘层，避免连接线接触地面，减少连接线由于漏电，而使试验人员触电的问题，不使用时，可以将旋转板隐藏在开口槽内，减少空间的占用。

技术领域

本实用新型涉及工频耐压试验装置技术领域，更具体地说，涉及一种新型工频耐压试验装置。

背景技术

工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校，工频耐压试验装置分为一体式装置和分体式装置两类，控制箱是由接触式调压器及其控制、保护、测量和信号电路组成，它是通过接入两百二十伏或三百八十伏工频电源，调节调压器，接入高压试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，以获得所需要的试验高压电压值，按试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。

目前市场上的工频耐压试验装置在进行试验时，一般连接线都是直接置于地面上，试验的电压又是高压，一旦连接线漏电则造成不可估量的后果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型工频耐压试验装置，用于解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型工频耐压试验装置，包括工频耐压试验本体，所述工频耐压试验本体包括壳体，所述壳体的正面设置有仪表盘，所述壳体的背面下方设置有接头，所述壳体位于接头的下方开有开口槽，所述开口槽的一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上旋转活动连接有旋转板，所述旋转板的上方开有第一嵌槽，所述第一嵌槽的一端内侧两端开有转轴槽，所述转轴槽上旋转活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端开有U形支撑槽，所述U形支撑槽的内表面上设置有绝缘层，避免连接线接触地面，减少连接线由于漏电，而使试验人员触电的问题，不使用时，可以将旋转板隐藏在开口槽内，减少空间的占用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆的侧面下方开有第二嵌槽，所述第二嵌槽的内部旋转活动连接有支撑斜杆，所述支撑斜杆的上端两侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴限位旋转活动连接在第二嵌槽的内部上端，所述第一嵌槽的内底部均匀开有楔形槽，所述支撑斜杆的下端抵在楔形槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转板的外端部开有沉头孔，所述沉头孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵在支撑杆的侧面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体位于开口槽的另一端设置有挡块，所述挡块的侧面设置有一层橡胶层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的下方位于挡块的一侧旋转活动连接有档杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工频耐压试验本体的下方四角固定安装有万向轮。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本案中壳体为铝合金壳体，在壳体的下方设置的接头方便连接连接线，连接线可以与变压器之间连接，在壳体的底部设置的开口槽可以将支撑柱旋转隐藏到开口槽内，使用时，将旋转板拉出来，然后将支撑杆进行旋转竖直设置，在支撑杆的上端开有U形支撑槽，可以将连接线通过搭设在U形支撑槽内，由于试验用的都是高压电，所以避免连接线接触地面，减少连接线由于漏电，而使试验人员触电的问题，不使用时，可以将旋转板隐藏在开口槽内，减少空间的占用，安全性高；