[实用新型]适用于传送灌装易腐蚀液体的动力输送辊道

说明书

本实用新型涉及机械运输设备技术领域，具体为适用于传送灌装易腐蚀液体的动力输送辊道，包括水平设置的安装架，设置于所述安装架上的辊道，用于驱动所述辊道送料的驱动机构和设于所述辊道两侧的护栏，所述辊道的一端抵接有称重台，所述称重台的一侧设置有推料机构，所述推料机构用于将称重台称重后的液罐推向所述辊道上，所述辊道电性连接所述驱动机构；实际应用中，通过称重台为灌装液体的过程进行精确称重，通过推料机构将灌装完成后的液罐推向辊道，通过驱动机构驱动辊道进行平稳输送，通过辊道两侧的护栏有效防止输送过程中液罐由于颠簸产生侧倾；本实用新型能精确称重，输送平稳，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及机械运输设备技术领域，具体为适用于传送灌装易腐蚀液体的动力输送辊道。

背景技术

易腐蚀液体是指强酸或强碱性液体，具有很强的腐蚀性，被常用于各种化学生产中。由于易腐蚀液体具有很强的腐蚀性，所以在灌装生产过程中需要精确计量，平稳输送，尤其是大型灌装桶，一旦多灌或输送过程中发生颠簸，罐内的易腐蚀液体极易侧翻，造成严重生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能精确称重，输送平稳，使用安全的适用于传送灌装易腐蚀液体的动力输送辊道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于传送灌装易腐蚀液体的动力输送辊道，包括水平设置的安装架，设置于所述安装架上的辊道，用于驱动所述辊道送料的驱动机构和设于所述辊道两侧的护栏，所述辊道的一端抵接有称重台，所述称重台的一侧设置有推料机构，所述推料机构用于将称重台称重后的液罐推向所述辊道上，所述辊道电性连接所述驱动机构。

进一步，沿所述安装架的长度方向，所述辊道包括多根动力辊，所述动力辊的两端可转动连接在所述安装架上，所述动力辊的一端设置有转轴，所述驱动机构驱动连接所述转轴。

进一步，所述转轴上设置有从动齿，所述驱动机构包括驱动电机和同步带，所述驱动电机输出轴上驱动连接有主动齿，所述同步带用于驱动连接所述从动齿和所述主动齿。

进一步，所述称重台包括上压板和下支撑板，设于所述上压板和下支撑板之间的控制器和多个称重传感器，所述称重传感器电性连接所述控制器，所述推料机构电性连接所述控制器。

进一步，所述称重台远离所述辊道的一侧设置有安装座；所述推料机构包括推料气缸和推料板，所述推料板上设置有夹紧组件，所述推料气缸固定连接在所述安装座上，所述推料气缸用于驱动所述推料板将驱动台上的液罐推至所述辊道上，所述夹紧组件用于夹紧液罐。

进一步，所述夹紧组件包括前后正对设置于所述推料板上的夹紧板和固定板，用于驱动所述夹紧板朝向所述固定板移动夹紧的夹紧气缸，所述固定板固定连接所述推料板，所述夹紧板和固定板的正对面上分别设置有夹紧凹槽。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，通过称重台为灌装液体的过程进行精确称重，通过推料机构将灌装完成后的液罐推向辊道，通过驱动机构驱动辊道进行平稳输送，通过辊道两侧的护栏有效防止输送过程中液罐由于颠簸产生侧倾；本实用新型能精确称重，输送平稳，使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A处剖示图；

附图标记：安装架1；辊道2；护栏3；称重台4；上压板41；下支撑板42；称重传感器43；推料机构5；推料气缸51；推料板52；夹紧板531；固定板532；夹紧气缸533；夹紧凹槽534；驱动机构6；驱动电机61；同步带62；安装座7。

具体实施方式