[实用新型]一种钢球检测装置

说明书

本实用新型实施例涉及钢珠检测技术领域，具体涉及一种钢球检测装置，包括底座，底座的上方隔空设有顶板，顶板的下方设有间隔的两个连接杆，两个连接杆的底端连接横杆，横杆的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头；底座的上表面设有间隔的两个竖支板，竖支板的顶端设有调节卡具，两个调节卡具之间设有载物板，载物板上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔；载物板的下方隔空设有转盘。本实用新型实施例的有益效果为：方便检测钢珠，且减小检测的误差，便于实现检测不同直径的钢珠，使用方便，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及钢珠检测技术领域，具体涉及一种钢球检测装置。

背景技术

轴承作为机械设备中非常重要的基础件，在国民经济各个行业中应用极其广泛，各类机电设备对其依赖性日益加剧，而钢珠是轴承的最重要部件，它的质量直接影响着轴承的质量，如轴承的精度、运动性能以及使用寿命等。

但是一般的钢珠精度检测装置在实际使用时，只能对钢球裸露在定位器外部的部分进行检测，不能完全保证检测的精度不够，并且效率低。专利“一种自动化钢珠精度检测装置”，专利号为CN201921673667，技术方案中公开通过定位槽底部的齿轮转动，转动钢球滚动，齿轮带动钢珠转动，齿轮容易损伤钢球本身的表面，影响检测的真实性，再者，该结构不便于实现不同直径的钢球的检测，使用不方便。

因此，需要一种钢球检测装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种钢球检测装置，包括底座，所述底座的上方隔空设有顶板，所述顶板的下方设有间隔的两个连接杆，两个连接杆的底端连接横杆，所述横杆的下表面设有若干间隔排列的竖直朝下的检测探头；所述底座的上表面设有间隔的两个竖支板，所述竖支板的顶端设有调节卡具，两个调节卡具之间设有载物板，所述载物板上设有若干均匀间隔排列的定位槽孔；所述载物板的下方隔空设有转盘。

进一步的，所述顶板通过支柱支撑，所述支柱设于底座上端的四角处。

进一步的，所述调节卡具朝向载物板的侧面上设有定位凹槽，所述定位凹槽的上方为上支板，所述定位凹槽的下方为下支板，所述上支板的中心处竖向贯穿有上螺纹调节杆，所述下支板的中心处竖向贯穿有下螺纹调节杆。

进一步的，所述上螺纹调节杆与下螺纹调节杆上、下隔空对应，所述上螺纹调节杆、下螺纹调节杆伸出定位凹槽内的一端均设有压板，所述上螺纹调节杆、下螺纹调节杆的另一端均设有调节手轮。

进一步的，所述定位槽孔的个数与检测探头的个数相同，且定位槽孔与检测探头上、下隔空对应；所述定位槽孔的上端的孔径大于下端的孔径，所述定位槽孔的截面呈梯形。

进一步的，所述转盘的下方设有竖向的转轴，所述转轴通过电机带动转动，所述电机安装于底座内。

进一步的，所述底座的正面上设有可拆卸的检修板。

进一步的，所述转盘的上表面设有衬垫。

进一步的，所述底座的底端设有基座，所述基座的两侧均设有伸出底座外的侧翼，所述侧翼上设有连接孔。

进一步的，所述基座的下表面设有减震垫。

本实用新型实施例的有益效果为：

(1)本实用新型中，通过电机带动转盘转动，转盘转动带动定位槽孔内的滚珠翻动，从而实现钢珠的大多数表面裸露被探头检测到，另外，转盘表面的衬垫方便带动滚珠转动的同时避免刮蹭钢球的表面。

(2)本实用新型中，载物板可方便拆卸，便于更换具有不同孔径的载物板，实现检测不同直径的钢球，使用方便且实用性强；调节卡具上的上螺纹调节杆、下螺纹调节杆配合使用调节载物板与转盘之间的距离，调节结构简单、合理，使用方便。

附图说明