[实用新型]一种悬挂式滤芯安装机构

说明书

本实用新型公开了一种悬挂式滤芯安装机构，包括上固定盘、下固定盘和固定座，所述下固定盘、上固定盘和固定座从下至上依次同轴布置，所述下固定盘、上固定盘分别固定安装在待安装的滤芯两端，所述固定座与上固定盘之间连接设置有螺栓，所述上固定盘中间位置设置贯穿孔，所述固定座为上端设置限位环的圆柱形套筒，所述套筒贯穿上固定盘的贯穿孔，且套筒插接在滤芯的开口端内部，所述套筒与滤芯重叠位置外部设置有卡箍，所述上固定盘的下表面和下固定盘的上表面均设置有单向出气的喷嘴，本悬挂式滤芯安装机构采用悬挂式安装，降低安装难度，且配合高压气喷嘴，对滤芯外部附着的粉尘进行清理，避免滤芯堵塞。

技术领域

本实用新型涉及滤芯安装机构技术领域，具体为一种悬挂式滤芯安装机构。

背景技术

在粉末喷涂时，需要对喷涂室内气体进行过滤，以清除气体中的粉尘，并对粉尘进行回收再利用，现有技术中多数采用固定安装的空气滤芯进行气体过滤，滤芯安装难度较大，且在过滤时，由于气体中粉尘浓度较高，过滤较短时间后，滤芯外部便会附着较多的粉尘，造成滤芯表面气体通过率下降，即过滤能力下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种悬挂式滤芯安装机构，采用悬挂式安装，降低安装难度，且配合高压气喷嘴，对滤芯外部附着的粉尘进行清理，避免滤芯堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式滤芯安装机构，包括上固定盘、下固定盘和固定座，所述下固定盘、上固定盘和固定座从下至上依次同轴布置，所述下固定盘、上固定盘分别固定安装在待安装的滤芯两端，所述固定座与上固定盘之间连接设置有螺栓，所述上固定盘中间位置设置贯穿孔，所述固定座为上端设置限位环的圆柱形套筒，所述套筒贯穿上固定盘的贯穿孔，且套筒插接在滤芯的开口端内部，所述套筒与滤芯重叠位置外部设置有卡箍，所述上固定盘的下表面和下固定盘的上表面均设置有单向出气的喷嘴，所述喷嘴均通过导气管与外置高压气源连通，所述喷嘴的出气方向朝向滤芯的外圆周面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定盘内设置回转形空腔，所述回转形空腔与下固定盘表面的喷嘴之间连通设置有过气道，所述回转形空腔与外置高压气源之间连通设置有软气管；

通过软气管进行气体连通输送，降低输气管道对下固定盘震动的影响，且可将软气管设置在滤芯内部，降低粉尘对管道的冲击。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转形空腔内同轴转动设置有旋转体，所述旋转体包括与回转形空腔转动安装的筒体，所述筒体上下贯通，所述筒体内同轴固定设置有螺旋扇叶，所述筒体的圆周面一侧固定设置配重块；

通过高压气流与螺旋扇叶相互作用，带动旋转体转动，利用筒体内单侧设置配重块作用，破坏转动的动平衡，使下固定盘产生振动，促使滤芯外部附着的粉尘抖落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转形空腔内同轴转动设置有旋转体，所述旋转体包括与回转形空腔转动安装的筒体，所述筒体底部封闭，所述筒体的圆周侧壁呈环形阵列布置若干通气孔，当筒体转动时，通气孔与下固定盘内的过气道间歇式连通；

通过间歇式连通过气道，使喷嘴内喷射脉冲气流，从而将滤芯外部的粉尘吹掉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定盘内的相邻两组过气道不同时与筒体的通气孔接通；

相邻两组喷嘴不同时喷气，由于喷气位置的改变，从而使滤芯产生抖动，从而使附着在表面的粉尘脱落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定盘上表面相邻两组的喷嘴轴线与下固定盘轴线夹角不同；

相邻两组喷嘴喷射方向不同，当切换喷射角度时，使滤芯产生旋转方向的运动趋势，加速粉尘脱落。