[实用新型]一种实验室用沥青质提取装置

说明书

本实用新型涉及一种实验室用沥青质提取装置，由沥青质提取组件、加热组件、萃取剂回收组件构成。沥青质提取组件通过相似相容原理实现沥青质提取，加热组件负责给整个装置加热，萃取剂回收组件实现萃取剂的回收。在沥青质提取过程中，由于相似相溶原理，实现沥青质的初步分离，由于反应罐内的总压力与废液罐总压力不相等，存在压力差，此时减少废液罐内气体压力，造成废液与沥青质残渣分离。在萃取剂萃取沥青质过程中，由于加热水相沸点大于被加热萃取剂沸点，通过蒸发实现萃取剂与沥青质分离，气态萃取剂经冷凝管冷凝再次液化，节省了重复提取沥青质时萃取剂的使用成本。本装置充分考虑了实验室条件，装置简单，占地规模小，经济性强。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种实验室用沥青质提取装置。

背景技术

中国稠油资源储量丰富，有效开采稠油，对当今国家能源安全具有重要意义。但稠油粘度大，给稠油在管壁中流动以及稠油的运输都造成严重问题。据相关研究结果表明：造成稠油粘度高的主要原因是稠油中含有大量的胶质、沥青质等大分子物质，单独观察加入化学降粘剂后稠油粘度变化，不足以研究稠油粘度降低的主要原因，所以把稠油中沥青质提取出来进行实验研究，对于解决稠油粘度高这一问题具有重大的作用。

目前用于沥青质提取装置，主要为中温改质沥青提取装置。这种沥青质提取装置，占用面积大，工艺设备种类繁多且建造费用高昂，不适合实验研究中小规模沥青质提取。

利用相似相容和溶沸点原理，实现了萃取剂的回收利用，且操作简单，危险性小，为实验室提取沥青质提供了一种可行方案。

发明内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中所阐述的缺陷和不足，提供一种实验室用沥青质提取装置。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种实验室用沥青质提取装置，由沥青质提取组件、加热组件、萃取剂回收组件构成。沥青质提取组件由反应罐、废液罐和储存罐组成，反应罐位于装置左侧，包含罐盖、定子、轴承、转子、提杆、筛网和三个搅拌片。罐盖位于反应罐上部，采用塞紧式连接，罐盖底部焊接有定子，定子通过轴承与转子连接，用于带动转子转动。转子外部焊接有三个搅拌片，搅拌片与转子夹角为45°，用于大范围内搅拌液体，使液体混合均匀。反应罐罐体底面，以下部废液管线口为中心，向外发散倾斜30°，用于聚集沥青质到管线口。管线口上部安装有手提式筛网，筛网有一定体积，用于提取稠油中的沥青质。废液罐位于装置中部，包含罐柄、罐杆、橡胶活塞，罐柄位于废液罐上部，通过压缩、拉伸罐柄，带动橡胶活塞上下移动，橡胶活塞下部为空心舱室结构，通过调整罐柄的压力与拉力，改变空心舱室体积，实现反应罐液体到废液罐液体运移。反应罐下部的废液管线口通过输液管线与废液控制阀连接，废液控制阀通过输液管线与废液罐连接。废液罐中下部左侧通过输液管线与冲洗阀连接，冲洗阀通过输液管线连接到反应罐上部右侧。废液罐中下部右侧通过输液管线与储存阀门连接，储存阀门与储存罐连接。

加热组件由温度显示器、温度调节旋钮、加热管、固定块和支撑网格组成，其特征在于：所述固定块，固定块每三个为一组，呈三角形状排列，分别位于反应罐和废液罐下部，支撑网格位于固定块下部，用于支撑反应罐、废液罐和储存罐，支撑网格下部安装有加热管，加热管右侧安装有两个温度显示器和温度调节旋钮。

萃取剂回收组件由输液管线、直形冷凝管、萃取剂回收罐和萃取剂控制阀组成，其特征在于：输液管线与直形冷凝管连接，直形冷凝管通过输液管线与萃取剂回收罐连接，萃取剂回收罐通过输液管线与萃取剂控制阀连接。

所述反应罐采用耐腐蚀、导热性能好的玻璃质结构。

所述储存罐采用双隔板设计，储存罐外侧采用真空绝热板材料，内侧采用耐腐蚀、导热性能好的玻璃质结构。

所述输液管线采用高耐热类塑料。

本实用新型由于采取以上方案，与现有技术相比具有以下技术效果：