[实用新型]外多边形旋挖钻杆

说明书

本实用新型公开了一种外多边形旋挖钻杆，包括长度沿上下方向延伸的杆体，杆体包括外杆、中心杆及伸缩杆，所述外杆与钻机驱动机构固定连接，所述中心杆底端固定连接有钻头，所述外杆内部具有通槽，所述通槽的横截面为多边形，所述通槽内壁底端固定设置有第一限位环块，所述第一限位环块的横截面为多边形。本实用新型通过将钻杆的伸长部位设置为多边形伸缩杆，通过多个多边形筒体依次套接在一起，钻动时依靠相邻节伸缩杆的内外壁进行传动，无需在钻杆表面设置锁槽，便可带动中心杆进行钻探，使用简便；同时通过多边形设置，由于接触面较大，导致摩擦损耗小，大大增加了钻杆的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及旋转挖机钻杆技术领域，特别涉及一种外多边形旋挖钻杆。

背景技术

在建筑工地上使用的大型打桩机,即使不包括深入地下的钻杆,竖立的高度也会在三五十米以上,随着钻土的深入,需要延长钻杆的长度,因此钻杆需要一节一节的从钻杆组件内伸出并连接起来,当打桩机完成钻孔工作后，各节钻杆需要缩回钻杆组件内。

显然，相邻节钻杆在伸缩到位后应当进行锁定,典型方式是在每节钻杆外壁上设置两道或三道锁槽,向下钻进时转动钻杆使每节钻杆底部内侧的驱动键进入锁槽进行锁定，这种锁槽在使用一段时间以后，锁槽磨损会导致钻杆脱落；同时现有钻杆的最外层通常为圆柱体，需要在钻杆表面增加额外的锁槽与钻机驱动部件进行连接，此种方式，使用寿命低，且不易于生产。

因此，发明一种外多边形旋挖钻杆来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外多边形旋挖钻杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外多边形旋挖钻杆，包括长度沿上下方向延伸的杆体，杆体包括外杆、中心杆及伸缩杆，所述外杆与钻机驱动机构固定连接，所述中心杆底端固定连接有钻头，所述外杆外壁和内壁截面均为多边形，所述外杆内壁底端固定设置有第一限位环块，所述第一限位环块的横截面为多边形，所述伸缩杆由若干依次套接在一起的多边形筒体组成，所述筒体顶端外壁固定设置有第二限位环块，所述筒体底端内壁固定设置有第三限位环块，所述第二限位环块和第三限位环块的横截面均为多边形，所述中心杆为实心多边形柱体，所述柱体顶端外壁固定设置有第四限位环块，所述第四限位环块的横截面为多边形。

优选的，所述多边形均为正多边形，且为正六边形。

优选的，所述多边形均为正多边形，且为正五边形、正八边形、正十边形及正十二边形。

优选的，多个所述多边形筒体依次套接在一起，且最外侧多边形筒体的外径与所述第一限位环块的内径相适配。

优选的，最内侧多边形筒体内壁的第三限位环块内径与所述中心杆的外径相适配。

本实用新型的技术效果和优点：通过将钻杆的外杆外壁设置为多边形，易于加工生产，同时无需再额外的增加锁槽结构，只需驱动机构的驱动件与多边形柱体外壁适配即可，在使用过程中磨损较小；将钻杆的伸长部位设置为多边形伸缩杆，通过多个多边形筒体依次套接在一起，钻动时依靠相邻节伸缩杆的内外壁进行传动，无需在钻杆表面设置锁槽，便可带动中心杆进行钻探，使用简便；同时通过多边形设置，由于接触面较大，导致摩擦损耗小，大大增加了钻杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A部放大图。

图4为本实用新型图2中B部放大图。

图中：1外杆、2中心杆、3伸缩杆、4第一限位环块、5第二限位环块、6第三限位环块、7第四限位环块。

具体实施方式