[实用新型]抽油机井下动态密封模拟试验装置

说明书

本实用新型公开了一种抽油机井下动态密封模拟试验装置，包括有试验井、液压缸和泵体，其中液压缸通过抽油光杆与泵体内的柱塞总成相连接，泵体吊挂在试验井中，试验井中填充有试验溶液，泵体的底部装配有自动升压机构，自动升压机构与泵体的内腔相连通，自动升压机构插设在试验溶液内。液压缸连接有液压泵，液压泵驱使液压缸通过抽油光杆带动泵体内的柱塞总成上下运动。有益效果：对动态密封柱塞密封效果与寿命进行准确的评价，助力企业研发出的管杆产品能够达到标准要求，提高了产品研发效率，促使企业高质量发展。本实用新型提供的装置工艺简单、操作方便，运行安全可靠，能够实现全自动运行管理。

技术领域

本实用新型涉及一种模拟试验装置，特别涉及一种抽油机井下动态密封模拟试验装置。

背景技术

目前，在油田开发生产中，有杆泵机械采油占油田总井数的98％以上，凡是有杆泵机械采油方式连接地面机械采油设备和井下抽油杆的都是通过抽油光杆或柔性抽油光杆，目前无论何种抽油光杆都是通过采油井口光杆密封器来保证井口的密封，而井下密封最主要的部件当属井下动态密封柱塞，它与钢丝绳抽油光杆相连接，通过活动柱塞在井筒内气、液两相之间形成固体界面，增强气液密封作用，从而提高油田采油效率，增加油田产量，延长油井寿命，同时起到井上防喷作用。因此，对动态密封柱塞举升过程中的气液密封性能实施动态监测十分必要，是准确掌握柱塞运行状态，实现运行优化的关键技术。

目前，在柱塞部件高压密封测试中主要采用静态打压试验，即人工借助工装，将柱塞部件放入泵筒中，进行密封打压试验，此种方法柱塞属于停滞状态，而实际油田生产中，柱塞通过抽油光杆上下拉动，与密封筒之间存在磨损消耗，久而久之密封效果下降，因此静态密封测试无法对柱塞的实际应用性能作出准确评价。

发明内容

本实用新型的主要目的是为了解决静态密封测试无法对柱塞的实际应用性能作出准确评价的问题而提供的一种抽油机井下动态密封模拟试验装置。

本实用新型提供的抽油机井下动态密封模拟试验装置包括有试验井、液压缸和泵体，其中液压缸通过抽油光杆与泵体内的柱塞总成相连接，泵体吊挂在试验井中，试验井中填充有试验溶液，泵体的底部装配有自动升压机构，自动升压机构与泵体的内腔相连通，自动升压机构插设在试验溶液内。

液压缸连接有液压泵，液压泵驱使液压缸通过抽油光杆带动泵体内的柱塞总成上下运动。

泵体包括有上泵筒、下泵筒和柱塞总成，上泵筒和下泵筒之间通过泵筒接箍相连接，柱塞总成插设在上泵筒和下泵筒的内腔中，柱塞总成的上端通过抽油杆接箍与抽油光杆的下端相连接，柱塞总成能够在抽油光杆的带动下在上泵筒和下泵筒的内腔中进行上下运动，上泵筒的顶端装配有导向接头用于抽油光杆的导向，下泵筒连通有旁通管，旁通管上装配有压力表和自动卸压阀。

自动升压机构是由固定凡尔接头、固定凡尔座、固定凡尔球和固定凡尔罩组成，其中固定凡尔接头、固定凡尔座和固定凡尔罩依此连接，固定凡尔球置于固定凡尔座中，固定凡尔接头的顶端与下泵筒的底部连接，自动升压机构装配在试验井中的试验溶液液面之下。

试验井中的试验溶液内装配有电加热器。

上述的液压缸、液压泵、压力表、自动卸压阀和电加热器均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。

本实用新型的工作原理如下：