[实用新型]一种螺纹锥型自动注脂瓶

说明书

本实用新型涉及一种螺纹锥型自动注脂瓶，包括伸缩瓶身、设于伸缩瓶身上的瓶口以及与瓶口可拆卸连接的瓶盖，其中所述的伸缩瓶身呈圆台状，并且伸缩瓶身侧壁呈螺纹状，使得伸缩瓶身可在压力作用下沿螺纹折叠收缩。与现有技术相比，本实用新型结构简单，易于安装，通过采用侧壁呈螺纹状的圆台形伸缩瓶身，使注脂瓶的压缩效果及润滑脂的流动效果均显著优于环状褶皱直筒型伸缩瓶身，具有较好的工业应用前景。

技术领域

本实用新型属于润滑设备技术领域，涉及一种螺纹锥型自动注脂瓶。

背景技术

目前，工业领域中，钻床等机械设备多采用黄油作为润滑脂，对设备进行润滑，并采用桶装或袋装形式进行储存或使用，但由于润滑脂的流动性差、瓶内负压小等原因，实际使用中会出现润滑脂粘附在油脂桶或油脂袋内壁上，造成润滑脂残留多，注脂不顺畅、出脂困难等问题，不仅造成了大量材料的浪费，还增加了机床抽油泵的负荷，减少抽油泵使用寿命，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种螺纹锥型自动注脂瓶，用于解决现有工业钻床润滑脂自动注脂瓶所存在的润滑脂残留多、瓶内负压小、注脂不顺畅的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种螺纹锥型自动注脂瓶，包括伸缩瓶身、设于伸缩瓶身上的瓶口以及与瓶口可拆卸连接的瓶盖，其中所述的伸缩瓶身呈圆台状，并且伸缩瓶身侧壁呈螺纹状，使得伸缩瓶身可在压力作用下沿螺纹折叠收缩。

工作状态下，将装有润滑脂的注脂瓶倒置安装于机床抽脂泵的连接口上，在抽脂泵的抽吸作用下，注脂瓶内形成负压，螺纹结构的侧壁即在负压作用下折叠收缩，将润滑脂挤出；螺纹状结构以及倾斜设置的侧壁则有助于在瓶内残留润滑脂过少时，使粘附于侧壁的润滑脂顺利溢流而下，以提高润滑脂的利用率。

进一步地，圆台状伸缩瓶身的倾角为83-88°。

进一步地，所述的伸缩瓶身的顶部呈锥形结构，所述的瓶口设于该锥形结构的顶端，通过该锥形结构的瓶顶以避免采用原平面结构时，瓶顶边角处残留过多的润滑脂，造成资源浪费。

进一步地，所述的伸缩瓶身外还设有助压机构，该助压机构包括分别设于伸缩瓶身顶部及底部的上固定板与下固定板，以及多个沿周向设于上固定板与下固定板之间的弹性件。所述的弹性件包括弹簧。通过弹性件的弹性收缩作用，以辅助抽脂泵将润滑脂挤出。

进一步地，所述的上固定板与下固定板均为圆形固定板。

作为优选的技术方案，本注脂瓶还包括套设于助压机构外的防尘罩，该防尘罩的内壁与所述的圆形固定板相适配，以在注脂过程中起到防尘与固定作用。

进一步地，所述的弹性件的上端与上固定板固定连接，下端通过连接组件与下固定板可拆卸连接；

所述的连接组件包括与弹性件的下端固定连接并设有外螺纹的连接块、与连接块螺纹连接的螺纹套筒、设于螺纹套筒端部的螺母头，以及开设于下固定板上并滑动套设于螺纹套筒外的连接通孔；

所述的连接块与螺母头分别位于下固定板的两侧。所述的弹性件的一端与上固定板之间采用可拆卸连接，以避免其弹性收缩作用对注脂瓶补料过程中造成阻碍。

进一步地，所述的上固定板上设有瓶顶固定台，并且该瓶顶固定台上开设有与伸缩瓶身的锥形顶部相适配的锥形孔，所述的伸缩瓶身的顶部嵌设于该锥形孔内。

进一步地，所述的伸缩瓶身包括EVA瓶身、LDPE瓶身或EVA与LDPE共混材料制成的瓶身中的至少一种。

进一步地，所述的瓶口与瓶盖螺纹连接。

进一步地，所述的瓶盖包括聚丙烯瓶盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：