[实用新型]化工生产用原料回收装置

说明书

本实用新型涉及原料冷凝分离技术领域，提供了一种化工生产用原料回收装置，包括保温桶；保温桶内设有垂直设置的进气管；进气管连接横向管，横向管连接垂直设置的冷凝盘管；横向管还连接设置在保温桶底部的收集筒；保温桶内填充有先注满水后再冻结形成冰块；冷凝盘管连接控速瓶；控速瓶包括瓶体，瓶体的顶部盖有密封盖；密封盖上设有通气管和出气口；通气管的一端连接冷凝盘管，另一端插入到盛装在瓶体中的水里。借此，本实用新型通过将罐内混合有原料的气体压入设置在保温桶内的进气管中，并在桶中被迅速冷却至原料的沸点以下，促使其快速冷凝成液体从空气中分离出来。

技术领域

本实用新型涉及原料冷凝分离技术领域，尤其涉及一种化工生产用原料回收装置。

背景技术

液体化工原料，具有一定的挥发性，在进行倒罐或装车时会挥发到空气中。

以溴代烷为例，装车时，通常是将产品管道连接到运输车辆的罐体上，然后打开阀门往罐内输送原料。在这个过程中，空气逐渐从罐体中排出。同时挥发到空气中的溴代烷也随之排出。

以30吨的运输车为例，每罐能挥发100公斤左右。由于溴代烷的市场价格较高，每车挥发损失超过千元。同时烷烃产品易燃易爆且具有毒性，直接排入空气中给作业环境带来一定的安全隐患，也危害到作业人员的健康。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料回收装置，通过在保温桶内设置进气管；进气管连接横向管，横向管连接冷凝盘管；桶内填充有先注满水后再冻结形成冰块；装车时，本实用新型的进气管连接罐体的排气口，随着液体原料的灌装，罐内气体被压入进气管中，并一次经过横向管及冷凝盘管后排出。在保温桶，由于冰块将热量倒走，使温度降至远低于挥发到空气中的原料的沸点以下，从而促使其快速凝结成液体流入到收集筒中。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种化工生产用原料回收装置，包括保温桶；所述保温桶内设有垂直设置的进气管；所述进气管连接横向管，所述横向管连接垂直设置的冷凝盘管；所述横向管还连接设置在保温桶底部的收集筒；保温桶内填充有先注满水后再冻结形成冰块；

冷凝盘管连接控速瓶；

所述控速瓶包括瓶体，所述瓶体的顶部盖有密封盖；所述密封盖上设有通气管和出气口；所述通气管的一端连接所述冷凝盘管，另一端插入到盛装在瓶体中的水里。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述进气管、横向管和冷凝盘管均为金属材质。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述进气管、横向管和冷凝盘管均为铜管。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述进气管的外壁上设置有若干导热片。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述导热片具有圆弧形的边缘。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述导热片的截面形状为三角形。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述导热片为金属材料，焊接在进气管的外壁上。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述瓶体为锥形瓶体。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述瓶体为玻璃材质。

根据本实用新型的化工生产用原料回收装置，所述密封盖为橡胶材质。