[实用新型]用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具

说明书

本实用新型提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，包括：底板、分隔条、第一定位柱和第二定位柱，所述分隔条、第一定位柱和第二定位柱均固定设置于所述底板的上表面，所述第一定位柱位于所述分隔条的一侧，所述第二定位柱位于所述分隔条的另一侧，所述第一定位柱与所述分隔条之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱与所述分隔条之间的间距为最大允许距离。本实用新型可提高电路板5内孔中心到边距离检查效率，每块板测量上下限各一次即可，可以替代二次元检测，具有测量效率高、测量精度高、使用方便和成本低廉的特点。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，特别涉及一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具。

背景技术

很多零部件具有两个相互垂直的端面，其中一个端面上设计有圆孔，圆孔与另一端面的相对位置，即孔中心到该端面的距离对于零部件的装配、使用至关重要，距离稍大或稍小都会直接影响到零部件的装配、使用效果，甚至使加工的零件成为废品，因此，检测零件孔中心到端面距离是否符合设计要求是零件加工过程中一项很重要的日常工作。

因此，设备制造商对印制线路板单元内孔中心到边距离的精度要求就十分严格，通常要求单元内孔中心到边距离公差为±0.05mm，而常规公差为±0.01mm。此位置距离偏大或偏小会导致零部件装配不进或与装配松动。

印制线路板外型锣板后单元内孔中心到边距离测量采用二次元检测。采用二次元检测单元内孔中心到边距离时，均只可以逐个单元测量，无法快速精确地测量单元内孔中心到边距离，每18秒测量1pcs产品，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，包括：底板、分隔条、第一定位柱和第二定位柱，所述分隔条、第一定位柱和第二定位柱均固定设置于所述底板的上表面，所述第一定位柱位于所述分隔条的一侧，所述第二定位柱位于所述分隔条的另一侧，所述第一定位柱与所述分隔条之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱与所述分隔条之间的间距为最大允许距离。

优选地，所述底板采用45号钢制成。

优选地，所述分隔条的宽度为3mm。

优选地，所述第一定位柱和第二定位柱的直径均为2.5mm。

优选地，所述最小允许距离为3.95mm，所述最大允许距离为4.05mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可提高电路板5内孔中心到边距离检查效率，每块板测量上下限各一次即可，可以替代二次元检测，具有测量效率高、测量精度高、使用方便和成本低廉的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。

图中附图标记：1、底板；2、分隔条；3、第一定位柱；4、第二定位柱；5、电路板；6、孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的一个方面，提供了一种用于测量电路板内孔中心与板边之间距离的治具，应用于印制线路板单元内孔中心到边距离确认，包括：底板1、分隔条2、第一定位柱3和第二定位柱4，所述分隔条2、第一定位柱3和第二定位柱4均固定设置于所述底板1的上表面，所述第一定位柱3位于所述分隔条2的一侧，所述第二定位柱4位于所述分隔条2的另一侧，所述第一定位柱3与所述分隔条2之间的间距为最小允许距离，所述第二定位柱4与所述分隔条2之间的间距为最大允许距离。优选地，所述底板1采用45号钢制成。