[实用新型]一种SMT钢板打孔用激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT钢板打孔用激光切割装置，包括基台，所述基台的上端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定连接有平板，所述平板的上端对称设置有两组用于卡接固定SMT钢板的固定夹块，所述基台的上端固定焊接有凹形框架，所述凹形框架上活动套装有滑动套管，所述滑动套管的侧壁上固定焊接有连接板，所述连接板的下端固定焊接有固定板。本实用新型在SMT钢板固定后能使SMT钢板纵向移动，通过驱动马达和第一丝杆带动滑动套管横向移动，从而带动激光切割头横向移动，通过SMT钢板纵向移动以及激光切割头横向移动实现打孔，有现有技术相比，一定程度上确保了打孔后SMT钢板不会发生形变。

技术领域

本实用新型涉及SMT钢板加工技术领域，具体为一种SMT钢板打孔用激光切割装置。

背景技术

SMT表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。即无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻的特点，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％，在SMT钢板的加工过程中，需要对钢板进行打孔。

现有技术，大多采用冲压的方式对SMT钢板进行打孔加工，但是在打孔后，容易使SMT钢板发生形变，因此我们提出一种SMT钢板打孔用激光切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT钢板打孔用激光切割装置，本装置通过在基台的上端固定安装有电动滑台，并且在电动滑台的滑动平台上固定连接有平板，在平板的上端对称设置有两组用于卡接固定SMT钢板的固定夹块，在SMT钢板固定后能使SMT钢板纵向移动，在凹形框架上活动套装有滑动套管，滑动套管的侧壁上固定焊接有连接板，并且通过驱动马达和第一丝杆带动滑动套管横向移动，从而带动激光切割头横向移动，通过SMT钢板纵向移动以及激光切割头横向移动实现打孔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMT钢板打孔用激光切割装置，包括基台，所述基台的上端固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台上固定连接有平板，所述平板的上端对称设置有两组用于卡接固定SMT钢板的固定夹块，所述基台的上端固定焊接有凹形框架，所述凹形框架上活动套装有滑动套管，所述滑动套管的侧壁上固定焊接有连接板，所述连接板的下端固定焊接有固定板，所述固定板上固定安装有激光切割头，所述凹形框架的内顶部通过固定架固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有第一丝杆，所述连接板的侧壁上开设有与第一丝杆相匹配的第一螺纹孔，所述第一丝杆螺纹安装于第一螺纹孔的内部，且第一丝杆的一端转动安装于凹形框架的侧壁上。

优选的，所述固定夹块设置为一侧开设有凹槽的固定夹块，且固定夹块的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹安装有连接块，所述连接块的一侧设置有压块。

优选的，所述电动滑台在基台的上端对称设置有两组，且两组所述电动滑台呈同步设置。

优选的，所述驱动马达设置为正反转步进式电动马达。

优选的，所述基台的下端固定焊接有支腿，且所述支腿设置有四组。

优选的，所述凹形框架的侧壁上嵌装固定有转动轴承，所述第一丝杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：